[发明专利]一种丙烯酸异辛酯的生产工艺

摘要

本发明公开了一种丙烯酸异辛酯的生产工艺，包括准备原料、酯化、深度酯化、粗蒸、脱醇及残液处理工序，本发明对丙烯酸异辛酯的生产工艺进行了优化，通过加入高催化性能的复合催化剂并在室温环境下完成大部分酯化反应，能够有效控制副反应的发生，再通过加热进行深层酯化反应，提高酯化的转化率；酯化以及深层酯化全过程均采用滴加的方式加入原料丙烯酸，能够保证整个反应在醇过量环境下发生，减少副反应，保证酯化反应的稳定性；采用粗蒸、高温蒸汽脱醇的方式及时将水、醇、酸等反应残液与丙烯酸异辛酯进行分离，避免采用苯类吸水剂进行脱水处理，减少后处理的复杂工序；采用本发明制备丙烯酸异辛酯酯化转化率高、副反应少、成品纯度高。

主权项

1.一种丙烯酸异辛酯的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：1)准备原料，准备丙烯酸、异辛醇、催化剂和阻聚剂原料，其中丙烯酸和异辛醇的比例为1:1.5，催化剂占丙烯酸和异辛醇总量的2‑10％，阻聚剂占丙烯酸和异辛醇总量的0.01‑0.1％；2)酯化，将异辛醇、催化剂和阻聚剂加入到反应釜中，在室温环境下反应6‑8小时，反应过程中以滴加的方式将丙烯酸加入到反应釜中；3)深度酯化，步骤2)的反应液在反应釜中加热到80‑90℃反应30‑60分钟，反应过程中以滴加的方式将剩余的丙烯酸加入到反应釜中；4)粗蒸，将反应液升温至140‑150℃后保温粗蒸，粗蒸所得混合蒸汽经冷凝后回收得到粗蒸丙烯酸异辛酯和反应残液；5)脱醇，往粗蒸丙烯酸异辛酯中通入高温水蒸汽，高温水蒸汽带出粗蒸丙烯酸异辛酯中的醇，得到丙烯酸异辛酯成品；6)残液处理，往残液中加入碱液进行中和反应，除去残液中的酸。