[发明专利]一种耐紫外老化透气膜的制备方法

摘要

本发明公开了一种耐紫外老化透气膜的制备方法，属于透气膜制备技术领域，包括如下步骤：（1）改性复合填料的制备；（2）熔体的制备；（3）包覆处理；（4）冷等离子体处理；（5）熔融拉伸；（6）定型。本发明提供了一种耐紫外老化透气膜的制备方法，不仅有效的提高了透气膜的水蒸气透气率、拉伸强度以及耐静水压性能，还加强改善了透气膜的耐紫外老化性，扩宽了透气膜的应用范围。

主权项

1.一种耐紫外老化透气膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）改性复合填料的制备：a. 将十八烷基二甲基苄基氯化铵、十二烷基二甲基苄基溴化铵、去离子水按照重量比为1~2:2.3~2.4:82~90混匀后投入搅拌罐内，加热到70~90℃后，将纳米二氧化硅投入搅拌罐内，在70~90℃的温度下搅拌处理30~40min后，离心去上清，用无菌水离心清洗3~5次后，烘干得粉末A；b. 将操作a中所得的粉末A和纳米二氧化钛按照重量比为1~2:7~8共同投入珠磨机内进行研磨，研磨23~25min后，得粉末B备用；c. 将质量分数为3~5%的氟化铵溶液倒入电解槽内，滴加氨水调节溶液的pH至7.8~8，然后将操作b中所得的粉末B浸入电解槽内，特定频率的超声处理10~14min后，接通电源进行电化学处理，处理30~40min后，抽滤烘干即可；（2）熔体的制备：将聚四氟乙烯经流延挤出机挤压熔融，熔体温度为330~340℃，熔融处理后得聚四氟乙烯熔体备用；（3）包覆处理：将步骤（1）所得的改性复合填料通过步骤（2）所得的聚四氟乙烯熔体的浸胶槽浸渍，浸胶槽温度为330~340℃，然后经过辊压、冷却、切割得包覆颗粒备用；（4）冷等离子体处理：将步骤（3）中所得的包覆颗粒放入RF冷等离子体处理设备中，进行冷等离子体处理，处理14~20min后，取出处理后的包覆颗粒备用；（5）熔融拉伸：将步骤（4）中冷等离子体处理后的包覆颗粒再次经流延挤出机挤压熔融后，进行两步法拉伸；（6）定型：将步骤（5）中拉伸后获得的膜进行热定型处理即可。