[发明专利]一种防潮阻燃胶合板的制备方法

摘要

本申请公开一种防潮阻燃胶合板的制备方法，将一组单板或一组薄木干燥后彼此相邻间用胶粘剂涂布制成板坯，将板坯冷压、热压后烘干，再剪切，锯边、表面修整、砂光、打磨后喷涂底漆和面漆；产品胶合强度50‑70MPa，霉菌抑制率78.4‑83.6%，符合GB50222《建筑内部装修设计防火规范》，达到阻燃等级B1‑C级要求，20s内焰尖高度17‑84mm，漆膜硬度2‑4H。

主权项

1.一种防潮阻燃胶合板的制备方法，其特征在于步骤为：第一步：将一组单板或一组薄木于60‑70℃下加热烘干至含水率8‑14%，将烘干后的单板或薄木置于40‑50℃、质量浓度为8‑10mg/L的亚硒酸钠溶液中浸泡2‑3h，再在31‑33KHz下超声30‑40min，然后在‑40℃冷冻干燥至含水率6‑10%，所述单板由榉木段、桉木段、柏木段、橡木段、花梨木段和樱桃木段旋切成0.8‑1.2mm厚，所述薄木由山樟木方、桦木方、水曲柳木方、水青冈木方、榆木方和核桃木方刨切成0.8‑1.2mm厚；第二步：按质量份数配比将酚醛树脂胶粘剂100份、甲壳素2‑6份、电气石粉1‑5份、硫酸铵3‑5份、苯酚2‑4份、二乙烯三胺3.5‑4.5份、增粘剂0.5‑2.5份、玉米淀粉浆5‑7份、固化剂10‑30份、偶联剂0.5‑1份、异丁基三乙氧基硅烷0.5‑5.5份、防老剂1‑3份、二乙烯三胺5‑15份、相容剂3‑5份、木质素1‑3份，升温至40‑60℃混合均匀后投入研磨机研磨20‑40min得到胶粘剂A；第三步：按质量份数配比将三聚氰胺树脂胶黏剂100份、甲醛1.2‑1.8份、氢氧化钠0.02‑0.1份、甲酸0.02‑0.06份、TTMAP1.5‑3.5份、尿素20‑40份、六次甲基四胺2‑4份、增粘剂10‑20份、氯化铵0.2‑0.6份、焦磷酸钠0.01‑0.05份、氨水2‑7份、三氯杀虫酯0.1‑1份、阻燃剂6‑10份，升温至90‑110℃混合均匀后投入砂磨机研磨25‑35min得到胶粘剂B；第四步：按质量份数配比将脲醛树脂胶粘剂100份、负离子粉1‑2份、冷触媒0.8‑1.2份、魔芋粉4‑8份、三聚氰胺0.1‑0.5份、轻质丙烯酰胺6‑10份、TMMP5‑7份、活性炭粉30‑50份、季戊四醇三（3‑氮丙啶基）丙酸酯3‑5份、硫脲0.3‑0.5份、增塑剂1‑3份、固化剂1.2‑1.8份，升温至85‑95℃混合均匀后投入研磨机研磨65‑75min得到胶粘剂C；第五步：按质量份数配比将酚醛树脂胶粘剂100份，二苯甲烷二异氰酸酯3‑5份；丙烯酰胺0.5‑2.5份；甲醛捕捉剂5‑10份；防老剂0.1‑0.3份；碳酸氢铵5‑10份；草酸0.2‑0.8份；鱼胶10‑20份；发泡剂0.6‑1份；云母粉3‑7份；氢化松香4‑8份；分散剂3‑5份，升温至80‑90℃混合均匀后投入砂磨机研磨20‑40min得到胶粘剂D；第六步：按质量分分配比将乙酸异丁酯100份；气相二氧化硅0.1‑1份；苯乙烯1‑10份；硅藻土1‑5份；滑石粉3‑5份；硬脂酸锌2.5‑4.5份；高岭土2‑4份；沉淀硫酸钡4‑6份；环己酮10‑15份；醋酸丁酯纤维素0.02‑0.06份；对甲氧基苯酚0.01‑0.05份；1,2‑丙二醇5‑25份；顺丁烯二酸酐18‑22份，投入装有搅拌器、温度计和回流冷凝器的反应釜中，边搅拌边升温至60‑100℃，回流反应2‑6h，然后用砂磨机研磨后过滤即得底漆；第七步：按质量份数配比将水100份；安息香乙醚0.5‑2.5份；环己烷15.5‑17.5份；二甲苯10‑30份；甘油松香酯20‑40份；甲基丙烯酸甲酯10‑20份；醋酸丁酯6‑10份；金红石型二氧化钛5‑25份；甲基乙基酮10‑20份；乳醇8‑12份；聚丙烯酸树脂11‑13份；氯化石蜡14‑18份；五氯苯酚0.1‑0.2份；邻苯二甲酸二丁酯1‑3份；过氧化苯甲酰0.05‑0.25份，投入装有搅拌器、温度计和回流冷凝器的反应釜中，边搅拌边升温至100‑200℃，回流反应1‑10h，然后用三辊机研磨即得面漆；第八步：将冷冻干燥后的一组单板或一组薄木，以樱桃木单板为板芯，在板芯上下表面涂布上胶粘剂A，按照木纹方向纵横交错在板芯上下表面粘连上榉木单板，在榉木单板上涂布胶粘剂B，按照木纹方向纵横交错在榉木单板上粘连桉木单板，在桉木单板上涂布胶粘剂C，按照木纹方向纵横交错在桉木单板上粘连柏木单板，在柏木单板上涂布胶粘剂D，按照木纹方向纵横交错在柏木单板上粘连橡木单板，在橡木单板上涂布胶粘剂A，按照木纹方向纵横交错在橡木单板上粘连花梨木单板；或以核桃木薄木为板芯，在板芯上下表面涂布上胶粘剂A，按照木纹方向纵横交错在板芯上下表面粘连上山樟薄木，在山樟薄木上涂布胶粘剂B，按照木纹方向纵横交错在山樟薄木上粘连桦木薄木，在桦木薄木上涂布胶粘剂C，按照木纹方向纵横交错在桦木薄木上粘连水曲柳薄木，在水曲柳薄木上涂布胶粘剂D，按照木纹方向纵横交错在水曲柳薄木上粘连水青冈薄木，在水青冈薄木上涂布胶粘剂A，按照木纹方向纵横交错在水青冈薄木上粘连榆木薄木，所述涂布方式采用淋胶或喷胶方式，涂胶量为200‑240g/m²，形成板坯，将板坯以4‑12kg/cm²压力冷压20‑50min，将冷压后的板坯于90‑100℃预热15‑25min，再于155‑165℃下热压，压力为6‑8 kg/cm²，热压20‑30min，待板坯之间的胶层固化成型后减压至3‑4 kg/cm²，得热压板坯；第九步：将热压板坯在60‑70℃下烘干至含水率7‑9%，烘干后的板坯于室温下放置1‑2d，在后旋转切割或平面切片剪切，锯边、表面修整、砂光、打磨；第十步：喷涂底漆，在45‑55℃下烘烤20‑30min固化后在底漆上喷涂面漆，再气干10‑30min后放置10‑12h，制得防潮阻燃胶合板。