[发明专利]改善低温高磁感取向硅钢磁性能的方法

摘要

本发明公开了一种改善低温高磁感取向硅钢磁性能的方法，该方法通过板坯加热和热轧、两段式常化、冷轧、连续的脱碳和渗氮、高温退火和平整退火六大步骤得到高磁感取向硅钢磁；本发明不添加Cu等额外的抑制剂增强元素，通过优化终轧温度、常化温度和脱碳温度，使MnS成为尺寸、大小、数量合适的固有辅助抑制剂，增加抑制力，提高成品高斯位向，改善性能，成品牌号至少提高一个等级。

主权项

1.一种改善低温高磁感取向硅钢磁性能的方法，该方法通过板坯加热和热轧、两段式常化、冷轧、连续的脱碳和渗氮、高温退火和平整退火六大步骤得到高磁感取向硅钢磁，其特征在于：1)板坯加热和热轧：加热炉温度最高不超过1200℃，精轧终轧温度控制在920‑1050℃；其中，板坯成分按质量百分比计包括：C：0.04‑0.08％、Si：2.5‑3.5％、Mn：0.05‑0.5％、S：0.002‑0.02％、Als：0.02‑0.036％、N：0.0045‑0.0090％；其余为Fe及不可避免的杂质；2)两段式常化：常化过程中高温段的温度控制在1100‑1210℃；3)冷轧：常化板进行一次冷轧，或含有中间退火的二次冷轧，达到成品厚度；4)连续的脱碳和渗氮：控制脱碳退火温度为810‑860℃；5)高温退火：在脱碳板上涂布以MgO为主的隔离剂后进行高温退火；其中，常化后钢板中，MnS中的Mn含量不低于27ppm；6)平整退火：退火板涂布绝缘涂层后进行热拉伸平整退火。