[发明专利]中温隧道式固态活化提取废脱硝催化剂有价元素的方法

摘要

本发明公开中温隧道式固态活化提取废脱硝催化剂有价元素的方法，本发明以破碎的SCR脱硝废催化剂为原料，首先进行超细处理，加入适当的碱盐和活化剂，混合并挤压成型，送至隧道式活化反应机活化，活化后水淬物料调浆进入超声波高效浸出罐，浸出矿浆经过滤得到浸出渣和含钒、钨滤液。浸出渣洗涤、干燥得到二氧化钛产品。滤液加入复盐除去杂质硅、铝，除杂后液加入沉淀剂沉淀钒、钨，沉淀物经洗涤、过滤、选择性浸出钒后进行液固分离，得到的渣相经洗涤、干燥得到钨酸钙产品，含钒滤液加入氨水沉钒，最终以偏钒酸铵的形式回收钒元素。本发明方法，实现了废催化剂中的有价元素精细分离，回收率高，能耗低，生产废液循环利用，不会造成二次污染。

主权项

1.中温隧道式固态活化提取废脱硝催化剂有价元素的方法，其特征在于包括以下步骤：（1）中温隧道式固态活化反应，将经过破碎达到细度要求的SCR脱硝废催化剂物料与10‑20%的碱盐和1‑3%钠基复盐混合均匀，挤压成型，放入隧道式活化反应机内经预热区200℃、活化反应区400‑750℃、冷却区80‑100℃，整个活化反应2‑3小时，经活化的物料送至高速分散机水淬、打散；（2）水浸，将打散矿浆泵至高效浸出罐按液固比3:1加入水、作业温度40‑90℃、超声波作用下搅拌1‑2小时；浸出后经液固分离得到浸出液和浸渣，浸渣经水洗、干燥后得到产品二氧化钛；（3）浸出滤液硅、铝除杂，在调节PH液后，加入复合沉淀剂氯化镁或硫酸镁，将溶液中杂质硅、铝沉淀在渣相，经过滤后得到硅铝渣及除杂后液，硅铝渣；（4）钒、钨沉淀，将除杂后液用盐酸调整溶液PH至8.0‑10，加入氯化钙后搅拌，搅拌完成静止过滤，将溶液中钒、钨离子沉淀，液固分离后得到钒、钨沉淀和沉淀后液，沉淀后液可与除杂后液混合处理；（5）常温选择性浸出，钨、钒沉淀经洗涤过滤后，加入10‑20%的甲酸进行选择性浸出，钒大部分浸出进入溶液，而钨则以钨酸钙形式存在固相中，经洗涤、干燥得到钨酸钙产品；（6）沉钒，常温浸出液加入5%的氨水沉淀钒，最终以偏钒酸铵的形式回收钒元素。