[发明专利]中温隧道式固态活化提取废脱硝催化剂有价元素的方法

权利要求书

1.中温隧道式固态活化提取废脱硝催化剂有价元素的方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)中温隧道式固态活化反应，将经过破碎达到细度要求为80目物料占比≥98％的SCR脱硝废催化剂物料与10-20％的碳酸钠和1-3％钠基复盐混合均匀，挤压成型，放入隧道式活化反应机内经预热区200℃、活化反应区400-750℃、冷却区80-100℃，整个活化反应2—3小时，经活化的物料送至高速分散机水淬、打散；

(2)水浸，将打散矿浆泵至高效浸出罐按液固比3:1加入水、作业温度40-90℃、超声波作用下搅拌1-2小时，浸出后经液固分离得到浸出液和浸渣，浸渣经水洗、干燥后得到产品二氧化钛；

(3)浸出滤液硅、铝除杂，在调节p H为11后，加入复合沉淀剂硫酸铝和硫酸镁，加入量以硅铝离子物质的量比为1:1加入，将溶液中杂质硅、铝沉淀在渣相，经过滤后得到硅铝渣及除杂后液；

(4)钒、钨沉淀，将除杂后液用盐酸调整溶液p H至8.0～10，加入氯化钙后搅拌，搅拌完成静止过滤，将溶液中钒、钨离子沉淀，液固分离后得到钒、钨沉淀和沉淀后液，沉淀后液与除杂后液混合处理；

(5)常温选择性浸出，钨、钒沉淀经洗涤过滤后，加入10-20％的甲酸进行选择性浸出，选择性浸出过程p H控制为6.5，钒大部分浸出进入溶液，而钨则以钨酸钙形式存在固相中，经洗涤、干燥得到钨酸钙产品；

(6)沉钒，常温浸出液加入5％的氨水沉淀钒，最终以偏钒酸铵的形式回收钒元素。

2.根据权利要求1所述的中温隧道式固态活化提取废脱硝催化剂有价元素的方法，其特征在于所述步骤(1)中，水淬、高速分散机打散其液固比为2:1。

3.根据权利要求1所述的中温隧道式固态活化提取废脱硝催化剂有价元素的方法，其特征在于所述步骤(2)中，在超声波作业下进行搅拌浸出。

4.根据权利要求1所述的中温隧道式固态活化提取废脱硝催化剂有价元素的方法，其特征在于所述步骤(4)中，氯化钙的加入量为按钒钨离子物质的量比2:1加入。