[发明专利]一种具有耐腐蚀的合金青铜粉的制备工艺

摘要

本发明公开了一种具有耐腐蚀的合金青铜粉的制备工艺，将所述配料加入到熔炼设备中，首先将滚轮放入到弧形滑轨中，并通过锁紧机构将熔炼桶锁紧，然后将配料加入到熔炼桶中，并在氩气保护条件下进行熔炼得到熔液，驱动第二伺服电机，通过第一转轴带动锁紧机构转动，滚轮在弧形滑轨中滑动，从而带动熔炼桶倾斜，将熔液倒出，倒出后，第二伺服电机通过第一转轴带动锁紧机构转动，本发明制备的合金青铜粉材料金相组织细小，为一种高强度、高腐蚀性能的青铜合金，且具有极高的屈服强度与极限抗压强度和良好的耐腐蚀性能；屈服强度达到610MPa，极限强度达到1500MPa，耐腐蚀率为99％。

主权项

1.一种具有耐腐蚀的合金青铜粉的制备工艺，其特征在于，该合金青铜粉含有的元素及其摩尔百分比为：Al9.0～11.5、Ni4.0～4.5、Fe3～3.5、Mn0.3～0.85以及V1.0～1.5，余量为铜，该合金材料的制备方法包括如下步骤：步骤一、按照上述元素摩尔百分比，称取Cu粉、Al粉、Ni粉、Fe粉、Mn粉和V粉，混合后得到配料，所述配料的平均粒径为30～50μm；步骤二、将所述配料加入到熔炼设备中，首先将滚轮放入到弧形滑轨中，并通过锁紧机构将熔炼桶锁紧，然后将配料加入到熔炼桶中，并在氩气保护条件下进行熔炼得到熔液，驱动第二伺服电机，通过第一转轴带动锁紧机构转动，滚轮在弧形滑轨中滑动，从而带动熔炼桶倾斜，将熔液倒出，倒出后，第二伺服电机通过第一转轴带动锁紧机构转动，使熔炼桶回到初始位置，然后驱动第一伺服电机，带动第一丝杆在凹槽中转动，从而带动横梁以及清理机构下降，最后驱动旋转电机带动电动伸缩杆旋转，从而带动十字型横杆以及打磨石、毛刷和刮刀转动，刮刀将内壁粘连的熔渣刮下，打磨石将较小的凸起磨平，毛刷对内壁打磨后的灰尘进行清理，同时吸尘器将刮下落到底部的熔渣和尘土吸收，便于后续处理，并且电动伸缩杆伸长，带动打磨石、传感器、吸尘器、毛刷和刮刀下降，当电动伸缩杆下降到底部时，传感器将信号传递给控制器，控制器控制电动伸缩杆收缩，带动打磨石、传感器、吸尘器、毛刷和刮刀上升；步骤三、将所述熔液进行气雾化，并收集气雾化过程中产生的不同粒径的粉末；所述气雾化的气压为6～13MPa，过热度为50～300℃；步骤四、将气雾化后的物料慢慢地放入料桶中，放料桶选择不锈钢桶，放入涤纶过滤袋，开启真空吸滤泵吸滤；步骤五、选用两台真空电加热器对吸滤后的物料直接干燥，在氧化气氛下，于500℃～800℃时对干燥后的物料进行氧化处理，利用还原气体对氧化处理后的物料，在温度为600℃～800℃时进行还原处理；步骤六、将还原处理后的物料进行粉碎、过筛，粒径范围在50微米以下的粉末通过粉末冶金方法成型得到合金青铜粉；所述粉末冶金方法为放电等离子烧结方法。