[发明专利]一种高强度耐腐蚀输油管的制备方法在审
申请号: | 201910505622.2 | 申请日: | 2019-06-12 |
公开(公告)号: | CN110387120A | 公开(公告)日: | 2019-10-29 |
发明(设计)人: | 李嘉诚 | 申请(专利权)人: | 李嘉诚 |
主分类号: | C08L75/04 | 分类号: | C08L75/04;C08K13/06;C08K3/04;C08K9/00;C08K9/02;C08K9/10;C08K9/04;C08K3/36;C08K3/26 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 425802 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | 本发明涉及一种高强度耐腐蚀输油管的制备方法,属于管道材料制备技术领域。本发明将石墨与高锰酸钾反应,再与木屑混合搅拌,反应后加入氯化铝、铜粉反应,制得煅烧产物,随后将煅烧产物与马来酸酐混合,最后将改性滤饼与树脂、二氧化硅以及其它混料高温共混,冷却固化即得高强度耐腐蚀输油管,本发明中的氧化石墨烯与木屑混合后形成较多的共价键、氢键以及分子间作用力吸附,加强输油管中各分子之间交联密度,从而提高输油管的力学性能,本发明将氯化铝引入木屑中,利用络合作用和置换反应,形成致密的保护层,有效防止输油管腐蚀,同时接入酯基基团,在输油管表面形成油膜,保护输油管,具有良好的应用前景。 | ||
搜索关键词: | 输油管 木屑 耐腐蚀 煅烧产物 氯化铝 制备 高锰酸钾 表面形成油膜 分子间作用力 制备技术领域 致密 氧化石墨烯 二氧化硅 管道材料 冷却固化 力学性能 络合作用 马来酸酐 置换反应 酯基基团 保护层 共价键 石墨 树脂 改性 共混 混料 交联 滤饼 氢键 铜粉 吸附 腐蚀 引入 应用 | ||
【主权项】:
1.一种高强度耐腐蚀输油管的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:将预制浆液与质量分数为50~55%的乙醇溶液投入烧杯中,将烧杯置于水浴温度为60~64℃的水浴锅中,恒温反应5~6h,反应后过滤得到改性滤饼,将改性滤饼、铁粉、二氧化硅、铝粉、氧化锆、碳酸钙和聚氨酯树脂投入共混机中,在温度为180~190℃的条件下混合均匀,混合后投入模具中,冷却出料即得高强度耐腐蚀输油管;所述的预制浆液的具体制备步骤为:(1)向烧杯中加入单质铜粉末,将烧杯置于超声振荡仪中,在频率为32~34kHz的条件下超声振荡4~5h,振荡后过滤得到改性滤渣,将改性滤渣置于管式炉中,升高炉内温度至800~850℃,恒温煅烧2~3h制得煅烧产物;(2)称取煅烧产物、蒸馏水以及苹果酸投入反应釜中,用搅拌器以500~520r/min的转速混合搅拌30~40min,搅拌后静置3~4h制得固液混合物,向反应釜中滴加质量分数为10~14%的硫酸溶液调节pH值至2~3,制得预制浆液;所述的混合浆液的具体制备步骤为:(1)将石墨粉与质量分数为90~94%的硫酸溶液投入烧杯中,将烧杯置于冰水浴中,用搅拌器以450~470r/min的转速混合搅拌50~70min制得混合液,向烧杯中加入高锰酸钾粉末,将水浴温度升温至38~42℃,继续以450~470r/min的转速混合搅拌60~80min制得氧化液;(2)将氧化液进行抽滤得到滤饼,依次用丙酮和四氯化碳清洗滤饼3~5次,将滤饼放入烘箱中,在温度为105~115℃的条件下干燥120~130min,将木屑与滤饼投入反应釜中混合均匀得到混合产物,用蒸馏水浸泡混合产物;(3)向反应釜中充入氮气提高釜内气压至1.6~1.8MPa,升高釜内温度至220~240℃,恒温恒压反应50~70min制得水解液,将水解液和质量分数为6~8%的氯化铝溶液按质量比4:1投入烧杯中,用搅拌器以800~850r/min的转速混合搅拌2~3h制得混合浆液。
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