[发明专利]一种低收缩率塑木型材的制备方法在审
| 申请号： | 201910495337.7 | 申请日： | 2019-06-10 |
| 公开（公告）号： | CN110317464A | 公开（公告）日： | 2019-10-11 |
| 发明（设计）人： | 余继春;丁建生;闫武;姚龙 | 申请（专利权）人： | 南京聚锋新材料有限公司 |
| 主分类号： | C08L97/02 | 分类号： | C08L97/02;C08L23/06;C08L27/06;C08L61/06;C08L9/02;C08L29/14;C08L51/06;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/36;C08K7/26;C08K3/26;C08K5/098 |
| 代理公司： | 连云港联创专利代理事务所(特殊普通合伙) 32330 | 代理人： | 刘刚 |
| 地址： | 210000 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种低收缩率塑木型材的制备方法，包括以下步骤：首先木料稳定性处理，选择木材进行粉碎处理，得到粉末状木料，将得到的粉末状木料放入到干燥窑内进行干燥脱脂，将干燥脱脂后的木料放入到搅拌器内，再向搅拌器内加入稳定合剂和增韧剂进行搅拌；再向其中加入聚乙烯、PVC树脂粉、填料剂、偶联剂、发泡剂、润滑剂和抗氧化剂搅拌；最后混合得到的物料利用双螺杆挤出机熔融共混，挤出造粒后，将所得粒料加入到挤出机中挤出，即得到成型的高热稳定性的塑木复合材料。本发明有效解决现有产品容易收缩的问题，本塑木型材可长时间在环境中使用，并且具有很好的强度。 | ||
| 搜索关键词： | 木料 塑木型材 低收缩率 脱脂 搅拌器 放入 制备 聚乙烯 双螺杆挤出机 塑木复合材料 高热稳定性 稳定性处理 粉碎处理 挤出造粒 抗氧化剂 熔融共混 物料利用 有效解决 发泡剂 干燥窑 挤出机 偶联剂 润滑剂 增韧剂 粒料 成型 收缩 挤出 木材 | ||
【主权项】：
1.一种低收缩率塑木型材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：木料稳定性处理，选择木材进行粉碎处理，得到粉末状木料，将得到的粉末状木料放入到干燥窑内进行干燥脱脂，干燥温度控制在120‑150摄氏度，干燥程度使木料含水率在7‑15％停止干燥，并将干燥脱脂后的木料放入到搅拌器内，再向搅拌器内加入稳定合剂和增韧剂进行搅拌30‑60分钟，木料、稳定合剂和增韧剂按重量比为8‑14：1‑3：2‑4得到A物料，混合均匀后备用；S2：向S1中搅拌均匀后的A物料中加入聚乙烯、PVC树脂粉(SG‑7型)、填料剂、偶联剂、发泡剂、润滑剂和抗氧化剂搅拌30‑60分钟，得到B物料，A物料中加入聚乙烯、PVC树脂粉(SG‑7型)、填料剂、偶联剂、发泡剂、润滑剂和抗氧化剂按重量比为5‑10：5‑10：2‑5：0.1‑0.3：0.1‑0.2：0.05‑0.2：0.05‑0.1，完成后备用；S3：将S2中得到的B物料利用双螺杆挤出机熔融共混，挤出造粒后，将所得粒料加入到挤出机中挤出，即得到成型的低收缩率塑木型材。
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