[发明专利]一种AOD精炼工艺中侧吹风枪参数的设计方法

摘要

本发明涉及一种AOD精炼工艺中侧吹风枪参数的设计方法，属于钢水精炼技术领域。技术方案是：侧吹风枪的供气强度控制在1.0‑1.5m³/t/min；确定侧吹风枪的最大流量之后，具体计算方法如以下：先确定中心管的阀后压力和流速，然后再进行侧吹风枪支数和中心铜管内径的选择，以确保侧吹风枪满足最大流量的要求；选择侧吹风枪保护气冷却方式以及环缝宽度、面积。本发明有益效果：提高AOD炉龄，缩短AOD冶炼周期，降低AOD燃料硅铁和渣料石灰、萤石消耗。

主权项

1.一种AOD精炼工艺中侧吹风枪参数的设计方法,其特征在于包括以下步骤：包括以下步骤：①侧吹风枪供气强度的选择：侧吹风枪的供气强度控制在1.0‑1.5m³/t/min；②侧吹风枪支数的选择以及中心铜管内径的选择：确定侧吹风枪的最大流量之后，具体计算方法如以下：先确定中心管的阀后压力和流速，然后再进行侧吹风枪支数和中心铜管内径的选择，以确保侧吹风枪满足最大流量的要求：Q=D/2/1000×D/2/1000×3.14×10×P×U×N×60Q:多支风枪中心气流的最大流量（m³/min）D:中心铜管内径(mm)P:进入中心管气流，其调节阀阀后压力(MPa)U:进入中心管气流，其调节阀阀后流速（m/s）N:侧吹风枪支数③侧吹风枪保护气冷却方式以及环缝宽度、面积：A、每支风枪的冷却控制系统采用独立控制，均配有独立的调节阀，以绝对保证每支风枪进入的冷却气量绝对相同，杜绝不均匀冷却，这样即可保证AOD耐材的均匀侵蚀，避免局部损毁而停炉；B、冷却气环缝宽度和面积冷却气环缝宽度： 1≤d/h≤2其中：d：中心铜管的壁厚（mm）；h:冷却气环缝宽度(mm)；冷却气环缝面积：1≤S/F≤3 其中：S:中心铜管的横截面（mm²）； F：环缝的横截面（mm²）。