[发明专利]一种铸造模具使用后的维护方法

摘要

本发明提供了一种铸造模具使用后的维护方法，由手柄、折叠架、清理装置、支撑架、主筒和涂抹装置配合完成的作业，本发明可以解决在维护时，人员首先使用清理刷对分型面进行反复刷动，但粘性较强的料屑难以清理干净，灰尘清理后，需要将防锈油涂抹与分型面上，由于人员通常使用现有毛刷蘸取防锈油后对分型面进行直接涂抹，导致前期涂抹的分型面上的油层较厚，后期涂抹的分型面上的油层较薄，油层厚度不均，由于未对工件空腔提前做好防护措施，涂抹时大量的防锈油直接进入工件空腔内，出现积郁的现象，难以清理等问题。

主权项

1.一种铸造模具使用后的维护方法，其特征在于：具体维护方法步骤如下：S1、开模：打开上、下模具，将凝固后成型件取出；S2、冷却处理：将S1步骤中的上、下模具浸入装有冷水的桶内进行降温冷却，浸入时间为8‑10s；S3、晾干处理：将冷却后的上、下模具摆放在晾干台面进行自然晾干；S4、上模具分型面的表面清理：将上模具放置在现有夹具中进行夹持固定，且分型面朝下放置，人员手持手柄(1)带动清理装置(3)对分型面进行表面清理；S5、对上模具分型面进行涂油：将S4步骤中清理后的上模具进行重新夹持固定，且分型面朝上放置，之后，将防锈油注入主筒(5)内，拉动折叠架(2)，清理装置(3)向后翻转，人员带动涂抹装置(6)对上模具分型面进行防锈油涂抹处理；S6、下模具分型面的清洁：重复S4‑S5步骤对下模具分型面进行清理；S7、模具的检查：检查模具的磨损情况以及对上下模具的间隙调整；S8、密封保存：将检查后的模具进行密封保存。上述模具使用后的维护过程中还涉及了一种模具分型面清理装置，所述的模具分型面清理装置包括手柄(1)、折叠架(2)、清理装置(3)、支撑架(4)、主筒(5)和涂抹装置(6)，手柄(1)安装在折叠架(2)的下端，折叠架(2)的中部安装有支撑架(4)，支撑架(4)内通过轴承安装有主筒(5)，主筒(5)上沿其周向均匀设有涂抹装置(6)，折叠架(2)的上端安装有清理装置(3)；所述的清理装置(3)包括主架(31)、嵌入架(32)、一号刷毛(33)、二号刷毛(34)和两个锁紧机构(35)，主架(31)上均匀设有嵌入槽，嵌槽内设有嵌入架(32)，主架(31)上均匀安装有一号刷毛(33)，嵌入架(32)上安装有二号刷毛(34)，嵌入架(32)下端的左右两侧设有两个锁紧机构(35)；所述的涂抹装置(6)包括顶入杆(61)、活塞板(62)、进油框(63)、两个出油管(64)和主弹簧(65)，进油框(63)安装在滚筒(51)内壁上，进油框(63)内设有活塞板(62)，活塞板(62)与顶入杆(61)相连，顶入杆(61)通过滑动配合的方式与滚筒(51)相连，活塞板(62)与滚筒(51)之间连有主弹簧(65)，进油框(63)的左右两端连通有两个出油管(64)，顶入杆(61)的外端设有弧形顶架，活塞板(62)上端面低于进油孔的下端。