[发明专利]一种利用混合污泥及渣土制备环保空心烧结砖的方法

摘要

一种利用混合污泥及渣土制备环保空心烧结砖的方法，包括以下步骤：选取印染污泥2‑7份，市政污泥5‑9份、炉渣10‑15份、陶瓷抛光渣25‑40份、河涌污泥40‑60份。首先对印染污泥和市政污泥进行改性调节处理，控制PH值在7.5‑8.5间，然后进行挤压脱水处理，使印染污泥和市政污泥的含水量在45‑50%，河涌污泥的含水量在25‑30%，然后对印染污泥和市政污泥进行生物干化处理，调节碳氢比在25‑35:1间，并加入发酵菌剂，使得印染污泥和市政污泥的含水量在25‑30%，最后将所有原材料混合、二级对辊破碎、陈化后，再进行砖坯的制备，将砖坯干燥后送到隧道窑中烧结，得到成品。本发明采用废弃物作为原材料，不仅可以达到污泥及渣土的减量化和无害化显著效果，而且能够将上述多种废弃物资源化综合利用。

主权项

1.一种利用混合污泥及渣土制备环保空心烧结砖的方法，包括以下步骤：选取原材料，包括按照重量份数计的印染污泥2‑7份，市政污泥5‑9份、炉渣10‑15份、陶瓷抛光渣25‑40份、河涌污泥40‑60份；改性调节，先对印染污泥、市政污泥进行调节改性，向印染污泥和市政污泥中加入水或压滤液，控制总固量小于等于20%，然后搅拌均匀，再加入浓度为30%的氢氧化钠溶液，调节PH值在7.5‑8.5间，对印染污泥和市政污泥进行曝气处理 2‑3天；脱水，采用压滤机分别对河涌污泥以及改性调节后的印染污泥、市政污染挤压过滤脱水，使河涌污泥的含水量在25‑30%，印染污泥和市政污泥的含水量在45‑50%；生物干化，将改性调节后的印染污泥和市政污泥分别置于好氧发酵槽内，调节印染污泥和市政污泥的碳氮比在25‑35:1间，按照重量比为10000：1的比例向印染污染和市政污染加入发酵菌剂，印染污泥和市政污泥中的微生物进行好氧发酵并释放出生物能，使印染污泥和市政污染的温度升高，当泥堆温度升高到60℃后，进行翻抛，直到印染污泥和市政污泥的含水量在25‑30%；破碎，将印染污泥、市政污泥、河涌污泥与炉渣、陶瓷抛光渣按比例混合，再进行二级对辊破碎混合处理；陈化，经破碎后的混合物料进入陈化库陈化6‑7天；制砖，陈化后的物料进入双轴真空硬塑挤出机制砖，经切条、切坯，得到砖坯；干燥，将砖坯送到干燥窑中，干燥温度控制在80‑90℃，干燥后砖坯的水分含量小于5%；烧结，将干燥好的砖坯在隧道窑中以1000‑1100℃烧制，连续烧制20‑30小时，经冷却，即得到环保空心烧结砖。