[发明专利]一种耐磨抗拉钢丝绳的制备方法

摘要

本发明主要涉及钢结构加工技术领域，公开了一种耐磨抗拉钢丝绳的制备方法，包括：（1）原料选择；（2）表面除锈；（3）碳素钢丝制备：A热镀锌、B一次拉丝、C加热、D二次拉丝；（4）合金钢丝制备：A一次拉丝、B加热、C二次拉丝、D热镀铝；（5）捻股：A内层钢丝、B外层钢丝；（6）合绳；本发明提供的耐磨抗拉钢丝绳的制备方法，制备得到的钢丝绳抗拉强度高，柔韧性和耐磨性强，能够在不同的环境广泛使用，减少了不同环境中进行各种钢丝绳的选择，简单方便；选择碳素钢和合金钢同时作为钢丝绳的原料，提高钢丝绳对不同环境的适用性；选择原料后使用除锈液分别对碳素钢和合金钢进行除锈，能够便于后期处理，避免对机械造成损坏。

主权项

1.一种耐磨抗拉钢丝绳的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）原料选择：选择合格的高碳碳素钢和合金钢，得待处理碳素钢和待处理合金钢；（2）表面除锈：将待处理碳素钢和待处理合金钢置于除锈液中，于50~55℃浸泡40~50min，再于35~37kHz超声30~35min，得除锈碳素钢和除锈合金钢；（3）碳素钢丝制备：A热镀锌：将除锈碳素钢进行高温锌浴，温度为510~530℃，运行速度为33~34m/min，自然冷却，得镀锌碳素钢；B一次拉丝：对镀锌碳素钢进行一次拉丝，拉丝速度为5~6m/s，单位直径为mm，拉丝工序为：5.50→4.48→4.02→3.70，得一次拉丝碳素钢丝；C加热：将一次拉丝碳素钢丝以2~3℃/min的速度加热至410~470℃，保温5~7min，继续升高温度至830~850℃，保温10~15s，然后至于盐槽中，于低于索氏体化温度的盐浴中等温保持8~10s，去取后自然冷却至室温，得加热一次碳素钢丝；D二次拉丝：将加热一次碳素钢丝置于拉丝机，拉丝速度为3~4m/s，单位直径为mm，拉丝工序为：3.70→3.68→3.39→3.16→2.96→2.80，得二次拉丝碳素钢丝；（4）合金钢丝制备：A一次拉丝：对合金钢进行一次拉丝，拉丝速度为5~6m/s，单位直径为mm，拉丝工序为：5.50→4.48→4.02→3.70，得一次拉丝合金钢丝；B加热：将一次拉丝合金钢丝以2~3℃/min的速度加热至530~560℃，保温6~8min，继续升高温度至1040~1090℃，保温8~10s，然后至于盐槽中，于索氏体化温度的盐浴中等温保持5~7s，去取后自然冷却至室温，得加热一次拉丝合金钢丝；C二次拉丝：将加热一次拉丝合金钢丝置于拉丝机，拉丝速度为3~4m/s，单位直径为mm，拉丝工序为：3.70→3.68→3.39→3.16→2.96→2.80，得二次拉丝合金钢丝；D热镀铝：将二次拉丝合金钢丝进行真空镀铝，镀铝厚度为30~40nm，自然冷却，得镀铝合金钢丝；（5）捻股：A内层钢丝：将二次拉丝碳素钢丝和镀铝合金钢丝置于捻股机，将1根二次拉丝碳素钢丝与1根镀铝合金钢丝进行Z形捻股，得内层钢丝；B外层钢丝：将二次拉丝碳素钢丝和镀铝合金钢丝置于捻股机，将2根二次拉丝碳素钢丝与1根镀铝合金钢丝进行Z形捻股，得外层钢丝；（6）合绳：以剑麻纤维为绳芯，均匀浸透黑油油脂，将2根内层钢丝均匀围绕绳芯进行同向捻，内层钢丝捻制完成后，将4根外层钢丝围绕内层钢丝进行交互捻，得耐磨抗拉钢丝绳。