[发明专利]一种铝型材挤压模套

摘要

本发明公开了一种铝型材挤压模套，包括底板，所述伸缩气缸的输出端固定设置有上模块，所述上模块靠近横梁的一侧活动贯穿设置有丝杆，所述丝杆上活动贯穿设置有螺母座，所述螺母座靠近底板的一侧对称固定设置有触发杆，所述上模块靠近底板的一侧固定设置有成型模压块；所述下模块靠近成型模压块的一侧对应开设有模型凹槽和卡位角，所述凹槽中分别设置有气缸关闭按钮和循环泵启动总成；所述降温水箱上连通设置有下模进水管，所述下模进水管上设置有下循环泵。本发明提供了铝型材挤压模套，当成型后铝材的厚度要求不同时，可以对模型位置进行精细调节，且挤压后会自动启动循环泵，通过冷凝水对铝型材降温，加速冷却成型，有效提高生产效率。

主权项

1.一种铝型材挤压模套，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上固定设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上设置有气缸启动按钮(3)，所述支撑柱(2)从上到下依次固定设置有横梁(4)、导向轨(5)和下模块(6)，所述横梁(4)靠近底板(1)的一侧对称设置有伸缩气缸(7)，所述伸缩气缸(7)和气缸启动按钮(3)电性连接，所述伸缩气缸(7)的输出端固定设置有上模块(8)，所述上模块(8)靠近横梁(4)的一侧活动贯穿设置有丝杆(9)，所述丝杆(9)上固定设置有旋转手柄(11)，所述丝杆(9)上活动贯穿设置有螺母座(12)，所述螺母座(12)设置在上模块(8)的内腔中，所述螺母座(12)靠近底板(1)的一侧对称固定设置有触发杆(13)，所述上模块(8)靠近底板(1)的一侧固定设置有成型模压块(15)；所述下模块(6)靠近成型模压块(15)的一侧对应开设有模型凹槽(16)和卡位角(17)，所述模型凹槽(16)和卡位角(17)相连通，所述下模块(6)在模型凹槽(16)的两侧对称开设有凹槽(18)，所述凹槽(18)中分别设置有气缸关闭按钮(19)和循环泵启动总成(20)，所述气缸关闭按钮(19)和伸缩气缸(7)电性连接；所述底板(1)远离支撑柱(2)的一侧设置有降温水箱(21)，所述降温水箱(21)上连通设置有进水软管(24)，所述进水软管(24)通过连接头一(25)连通有上模进水管(26)，所述上模进水管(26)连通设置有上模出水管(27)，所述上模出水管(27)设置在成型模压块(15)的内腔中，所述上模出水管(27)通过连接头二(28)连通有出水软管(29)，所述出水软管(29)连通于降温水箱(21)上，所述上模进水管(26)上设置有上循环泵(30)，所述上循环泵(30)和循环泵启动总成(20)电性连接；所述降温水箱(21)上连通设置有下模进水管(31)，所述下模进水管(31)设置在下模块(6)的内腔中，所述下模进水管(31)上设置有下循环泵(32)，所述下循环泵(32)和循环泵启动总成(20)电性连接，所述下模进水管(31)连通设置有下模出水管(33)，所述下模出水管(33)连通于降温水箱(21)上。