[发明专利]一种高密度刨花板的生产工艺有效
申请号: | 201910382325.3 | 申请日: | 2019-05-08 |
公开(公告)号: | CN110091406B | 公开(公告)日: | 2021-04-27 |
发明(设计)人: | 宛兴怀;徐嘉俊 | 申请(专利权)人: | 山东鹤洋木业有限公司 |
主分类号: | B27N1/00 | 分类号: | B27N1/00;B27N1/02;B27N3/12;B01F7/18;B01F7/24 |
代理公司: | 北京鼎德宝专利代理事务所(特殊普通合伙) 11823 | 代理人: | 牟炳彦 |
地址: | 276624 山东省临沂市临*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明提供了一种高密度刨花板的生产工艺,由搅拌框、处理装置、搅拌装置和底部搅动装置配合完成刨花与胶液之间的搅拌,本发明可以解决搅拌过程中,由于刨花在搅拌前通常放入料仓中进行堆积储存,堆积过程中,刨花之间易交叠在一起,在搅拌时,刨花之间未完全分离,部分交叠面未能与胶水接触,减小了胶水的接触面,导致搅拌不均匀,由于刨花的重量较轻,放入胶液进行搅拌时,部分刨花会漂浮在胶液面上,影响了搅拌的效果,搅动后的部分刨花可能会沉积在底部,导致搅拌不均匀,影响后期的铺装效果等难题。 | ||
搜索关键词: | 一种 高密度 刨花板 生产工艺 | ||
【主权项】:
1.一种高密度刨花板的生产工艺,其特征在于:具体生产制造步骤如下:S1、备料:原料经削片、筛选后输送到JLBX216刨片机中进行刨花处理,处理后的刨花输送到料仓中进行过渡储存;S2、湿料烘干:湿刨花经带式运输机送到刨花干燥机进行干燥,将刨花干燥至含水率1.8%‑3.8%;S3、分选打磨:将经过干燥的刨花进行分选,合格的刨花被送往芯层料仓内,过大的刨花经打磨机打磨后被送往表层料仓内储存;S4、刨花、胶液搅拌:将S3步骤中合格的刨花输送到搅拌框(1)内,处理装置(2)将堆叠的刨花进行打乱分散输送,搅拌装置(3)将输送来的刨花与胶水进行充分搅拌,达到均匀混合充分施胶的效果,底部搅动装置(4)对沉入底部的刨花进行搅动,得到刨花胶液混合物;S5、热压成型:将S4步骤中的刨花胶液混合物输送到机械分级铺装机内进行铺装,形成平整的板坯,板坯放入多层热压机中进行热压成型;S6、后处理;对成型的板坯进行裁边分割,之后将其放入砂光生产线进行砂光处理,形成成品板材;S7、入库:将S6步骤中的成品板材进行分检、入库。上述生产制造S1‑S7步骤中的作业工序需要由现有JLBX216刨片机、现有带式运输机、现有刨花干燥机、现有打磨机、现有机械分级铺装机、搅拌框(1)、处理装置(2)、搅拌装置(3)和底部搅动装置(4)配合完成相应的处理操作,其中:搅拌框(1)内部的上端安装有处理装置(2),处理装置(2)的下端安装有搅拌装置(3),搅拌框(1)内部的下端安装有底部搅动装置(4);所述的处理装置(2)包括连板(21)、主电机(22)、圆柱(23)、分散机构(24)和辅助推动机构(25),连板(21)安装在搅拌框(1)内壁上,连板(21)中部通过底座安装有主电机(22),主电机(22)的输出轴与圆柱(23)相连,圆柱(23)上对称设有滑槽,圆柱(23)上设有分散机构(24),搅拌框(1)内壁上端设有辅助推动机构(25);所述的搅拌装置(3)包括连接柱(31)、浸入架(32)、搅动架(33)和抵住柱(34),连接柱(31)的上端安装有浸入架(32),连接柱(31)的下端通过销轴均匀连有搅动架(33),搅拌框(1)内壁均匀安装有抵住柱(34);所述的底部搅动装置(4)包括主气缸(41)、活塞板(42)、对应口(43)和搅动桨(44),主气缸(41)安装在装料框(11)的底端,主气缸(41)的顶端安装在活塞板(42)上,活塞板(42)的上端中部安装有对应口(43),对应口(43)的侧壁上均匀安装有搅动桨(44)。
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