[发明专利]一种航空燃料用高辛烷值的异辛烷及其制备方法

摘要

本发明公开了一种航空燃料用高辛烷值的异辛烷及其制备方法，S1：罐区来的醚后碳四经控制阀组进入水洗塔底部，软水自水洗水缓冲罐经注水泵加压后从水洗塔上部注入，两者逆流接触，洗出液化气中的微量甲醇；S2：塔顶洗后液化气进入水洗塔顶缓冲罐，然后经水洗塔顶泵、进料预热器预热后进入脱轻塔；S3:脱轻塔顶部分离出C2、C3二甲醚等轻组分外送，底部产品经产品脱轻塔底冷凝器冷却后进入反应系统原料缓冲罐。本发明产品中的异辛烷不仅辛烷值高，还可用于生产航空汽油，本产品生产的航空汽油能够很好的满足航空活塞式发动机燃料对高辛烷值的需求，总而满足满足航空活塞式发动机所用的航空汽油的生产。

主权项

1.一种航空燃料用高辛烷值的异辛烷及其制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：罐区来的醚后碳四经控制阀组进入水洗塔(1)底部，软水自水洗水缓冲罐经注水泵加压后从水洗塔上部注入，两者逆流接触，洗出液化气中的微量甲醇；S2：塔顶洗后液化气进入水洗塔顶缓冲罐(2)，然后经水洗塔顶泵、进料预热器(3)预热后进入脱轻塔(4)；S3:脱轻塔(4)顶部分离出C2、C3二甲醚等轻组分外送，底部产品经产品脱轻塔底冷凝器(5)冷却后进入反应系统原料缓冲罐(6)；S4：塔底含水甲醇进入甲醇水相罐,然后经甲醇塔底进料泵抽出，加压后送入甲醇回收塔中部进行甲醇精馏；S5:塔顶甲醇气相，经塔顶换热器(10)冷凝器冷凝冷却后变为液相进入塔顶缓冲罐，内液相甲醇经塔顶回流泵抽出后分两路，一路返至塔上部，另一路外送至罐区；S6:塔底水相经塔底泵抽出，先与甲醇进料加热器换热后，然后再经产品冷却器冷却后进入贫醇水缓冲罐重复使用；S7:经预处理后合格的原料进入混合轻烃装置的原料缓冲罐(6)；S8:然后原料借助原料泵(7)升压，与分馏系统来的循环异丁烷混合后，与反应器(8)净流出物在换热器(10)中换热被冷却至9℃，进入原料脱水聚结器(9)，原料中的游离水在此被分离出去，使原料中游离水含量降至10ppm，然后流出物再与循环冷剂直接混合，进入反应器(8)；S9:在反应操作压力下，进料中的异丁烷和烯烃在硫酸催化剂存在下，生成混合轻烃产品；S10:反应完全的酸烃乳化液经一上升管进入酸沉降器(11)，在罐中进行酸和烃的分离，分出的酸液循环下降管返回反应器(8)重新使用；S11:从酸沉降器(11)分出的烃相经压力控制阀减压后，流经反应器(8)内的取热管束部分汽化，吸收热量取走反应热，汽液混合物进入闪蒸罐(12)；S12：净化反应流出物以流出物泵送出经与反应原料在换热器(10)中换热，取流出物精制和产品分馏部分继续处理，冷剂则以循环冷剂泵送至反应器(8)进料管线与原料直接混合进入反应器(8)，从闪蒸罐(12)气相空间出来的烃类气体至压缩机入口分液罐；S13：闪蒸罐(12)有一个分酸斗置于该容器下方，可借助分酸斗上的液面计观察酸烃界面，正常情况下，分酸斗的酸位很低，当反应器(8)内的取热管束发生泄漏时，酸斗内将会发现大量硫酸，98％的新浓硫酸先连续进入流出物精制和产品分馏部分的流出物酸洗罐，洗涤反应流出物，浓硫酸吸收了反应产物中的硫酸酯，然后再补入反应器(8)，随浓硫酸进入反应器(8)，硫酸酯在反应器(8)中参加反应，增加混合轻烃产品的产率；S14：酸沉降器(11)中设有一块废酸堰扳，借此保证废酸在酸沉降器(11)中有足够的沉降分离时间，90％浓度的废酸自酸沉降器(11)中排出，经加热器加热后排放至废酸脱气罐(22)；S15：反应流出物与反应原料在换热器(10)中换热后，被加热至29℃，进入酸洗系统，它首先与循环酸和补充新酸在酸洗混合器(21)内进行混合，然后进入反应产物酸洗罐(13)；S16:带有硫酸酯组份的浓硫酸从酸沉降器(11)底部连续排出进入反应器(8)，反应产物由罐顶排出进入碱洗系统；S17:从反应产物酸洗罐(13)排出的烃类流出物与在换热器(10)中被脱异丁烷塔(14)塔底产品加热后的热碱水在碱洗混合器(15)混合，该混合物在49℃进入反应产物碱洗罐(16)，含硫酸钠和亚硫酸钠的碱水，从反应产物碱洗罐(16)底部以碱洗循环泵抽出，送回碱洗混合器(15)入口进行循环；S18：从反应产物碱洗罐(16)出来的流出物进入反应产物水洗罐(17)，水洗掉携带的微量碱液后进入分馏系统，反应流出物经酸洗和碱、水洗精制后，进入产品分馏系统；S19:反应流出物经换热器(10)与脱异丁烷塔(14)塔底混合轻烃换热后，再经进料加热器(18)被蒸汽冷凝水加热至约65.5℃，进入脱异丁烷塔(14)，塔顶馏出物经空气冷却器冷凝后进入回流罐(19)，然后经回流泵升压后，一部分返回塔顶作为回流，另一部分经循环异丁烷作为循环异丁烷返回反应器(8)，以保证反应器(8)总进料中适当的异丁烷和烯烃的比例；S20：脱异丁烷塔塔底产品进入脱正丁烷塔(20)，再次精馏，将正丁烷由塔顶脱出，塔底则产出异辛烷，由产品输送泵经碱加热器、进料换热器(10)产品冷却器冷却后送往罐区。