[发明专利]一种提升纤维素纤维纺织面料耐湿摩色牢度的加工方法

摘要

本发明涉及一种提升纤维素纤维纺织面料耐湿摩色牢度的加工方法，步骤包括翻布缝头、烧毛处理，轧碱冷堆，氧漂，丝光、底布加白，印花、蒸化、水洗，柔软定型，加湿摩提升剂，预缩，通过对整个加工工艺控制，并去除浸轧过程，直接将湿摩提升剂通过喷淋管喷淋方式喷在布面上，布面不再浸湿摩提升剂，不用经过轧车，降低布面上的带液率，使布面原有的残留物因湿度小，离子化程度小，减少和湿摩提升剂反应的时间少，直接进入烘箱烘干；本发明通过改善使用湿摩提升剂的加工方式，提高湿摩提升剂在加工过程中的稳定性，避免布面形成油斑、油渍，并且在不影响效果的前提下降低湿摩提升剂的用量，使纤维素纤维纺织面料耐湿摩色牢度达到3级。

主权项

1.一种提升纤维素纤维纺织面料耐湿摩色牢度的加工方法，其特征在于，主要工艺流程包括以下步骤：S1、翻布缝头、烧毛处理，火焰温度为1000～1200℃；S2、轧碱冷堆，经过步骤S1烧毛处理后直接浸扎第一工作液，面料经过两个轧车，两浸两轧，然后打卷冷堆；S3、氧漂，步骤S2冷堆后，先进行3格水洗，水洗后浸轧第二工作液，一浸一扎，然后进入蒸箱，蒸箱温度为98～100℃，蒸煮时间为45～55min，经过蒸箱的汽蒸过后，再经过7格水洗，然后辊筒烘干机烘干，打卷落布；S4、丝光、底布加白，步骤S3氧漂后，先进行丝光处理，丝光后进行5～8格水洗，然后定型机加白，加白采用VBL荧光增白剂和起毛剂，加白打卷后待磨毛；S5、印花、蒸化、水洗，步骤S4后，预先调好色浆，先印花，印花后对面料进行蒸化，使其颜色发色，蒸化后对面料进行5～8格溢流水洗，所述水洗的温度为70～98℃，水洗的车速为50～60m/min；S6、柔软定型，步骤S5水洗后，开始后整理，首先对其柔软定型，面料先一浸一扎第三工作液，然后进入烘箱进行高温焙烘；S7、加湿摩提升剂，步骤S6后，采用喷淋管喷淋方式将化好的湿摩提升剂均匀的喷在布面上，使布面的带液率达到40～50％，所述湿摩提升剂的用量为20～40g/L；S8、预缩，步骤S7后，做预缩整理，提升其缩水率。