[发明专利]超低氮IF钢的转炉冶炼方法在审
| 申请号： | 201910328431.3 | 申请日： | 2019-04-23 |
| 公开（公告）号： | CN110106304A | 公开（公告）日： | 2019-08-09 |
| 发明（设计）人： | 刘国庆;程迪;代红星;陈达;唐笑宇;王学民;武志杰 | 申请（专利权）人： | 邯郸钢铁集团有限责任公司;邯钢集团邯宝钢铁有限公司 |
| 主分类号： | C21C5/35 | 分类号： | C21C5/35 |
| 代理公司： | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人： | 赵红强 |
| 地址： | 056015 河*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种超低氮IF钢的转炉冶炼方法，其方法工艺为：转炉原料中铁水/废钢的重量比为7～10；转炉吹氧时，氧气浓度≥99.6％，氧气压力为0.90～0.95MPa；氧枪控制过程为，吹炼开始时采用1800～1900mm枪位点火，点火成功后枪位提至2050～2150mm恒枪位操作，当钢水碳含量到达0.15～0.25％时枪位降至1700～1750mm直至吹炼结束；采用全程吹氩操作，氩气浓度≥99％；氩气强度控制过程为，吹炼初期的氩气强度为2.0～2.4m3/h·t，碳氧反应剧烈阶段的氩气强度为0.48～0.80m3/h·t，吹炼用氧量达到8000Nm3，至副枪测量前的氩气强度为1.6～2.08m3/h·t，副枪测量后再吹阶段的氩气强度为3.15～3.25m3/h·t；所述出钢过程中，当出钢至钢包1/3～2/5位置时，加入1.6～3.8kg/t钢的小粒石灰。本方法可将氮含量控制在0.0013％以下，有效保证了产品品质。 | ||
| 搜索关键词： | 氩气 吹炼 枪位 转炉冶炼 低氮 副枪 点火 测量 氮含量控制 产品品质 出钢过程 控制过程 强度控制 全程吹氩 碳氧反应 氧气压力 转炉吹氧 转炉原料 钢水 重量比 铁水 出钢 废钢 钢包 小粒 氧枪 石灰 氧气 保证 成功 | ||
【主权项】：
1.一种超低氮IF钢的转炉冶炼方法，其特征在于，其方法工艺为：转炉原料中铁水/废钢的重量比为7～10；转炉吹氧时，氧气浓度≥99.6%，氧气压力为0.90～0.95MPa；氧枪控制过程为，吹炼开始时采用1800～1900mm枪位点火，点火成功后枪位提至2050～2150mm恒枪位操作，当钢水碳含量到达0.15～0.25%时枪位降至1700～1750mm直至吹炼结束；采用全程吹氩操作，氩气浓度≥99%；氩气强度控制过程为，吹炼初期的氩气强度为2.0～2.4m3/h•t，碳氧反应剧烈阶段的氩气强度为0.48～0.80m3/h•t，吹炼用氧量达到8000Nm3至副枪测量前的氩气强度为1.6～2.08m3/h•t，副枪测量后再吹阶段的氩气强度为3.15～3.25m3/h•t；所述出钢过程中，当出钢至钢包1/3～2/5位置时，加入1.6～3.8kg/t钢的小粒石灰。
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