[发明专利]包覆处理法提高人造石墨负极材料性能的加工工艺

摘要

本发明提供了包覆处理法提高人造石墨负极材料性能的加工工艺，包括以下步骤：准备材料、制备焦粉、制备石墨化原料、混合加热、碳化处理和石墨化；本发明以生石油焦为材料，通过磨机制粉，在碳化炉和石墨化炉内按照一定的升温曲线，对焦粉加热和搅拌，使高温沥青对人造石墨进行包覆，在人造石墨的表面包覆一层无定形碳，可以显著改善人造石墨的表面缺陷，起到表面修复作用，能够很好地改善人造石墨的电化学性能，随着国家倡导新能源的发展，此负极材料市场前景广泛。

主权项

1.包覆处理法提高人造石墨负极材料性能的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：准备材料：石油焦、高温沥青和人造石墨；步骤二：制备焦粉：将石油焦加入到气流磨粉机中研磨2‑3小时，然后进行筛分，得到焦粉；步骤三：制备石墨化原料：取人造石墨放入整形机中处理4‑6小时，然后进行筛分，得到石墨化原料；步骤四：混合加热：将石墨化原料、焦粉分别和质量分数为7.5%、10%、12.5%的高温沥青混合并搅拌均匀，加入到小型包覆机中，升温至300℃并维持60‑80分钟，将混合料降温至室温；步骤五：碳化处理：将步骤四中降温后的混合料放入到碳化炉中，在惰性气氛保护下升温至1100‑1300℃，碳化60‑80分钟，随后降温至室温；步骤六：石墨化：将步骤五中降温后的混合料置于石墨化炉中先以10℃/min的升温速率升至1800‑2200℃，再以5℃/min的升温速率升，2700‑3000℃，并恒温8‑10小时，降至室温后得到石墨化样品 。