[发明专利]内增压三通机电控系统工作方法

摘要

本发明涉及一种内增压三通机电控系统工作方法，包括如下步骤：上料变频器控制上料电机动作驱动循环上料机构将金属管材运送至循环送料皮带上，循环送料皮带将金属管材送入进料槽内，伺服电机将进料槽移动到产品模具上方；打料缸将金属管材击打到产品模具内；左油泵和右油泵向主缸供油，主缸下降至合模，水泵将高压水通过左油缸或右油缸内部管路注入金属管材内腔；左油缸和右油缸驱动其连接的模具前进挤压金属管内腔中的水，使金属管在模具内发生形变成为模具形状。本发明内增压三通机电控系统自动完成上料‑放料‑压制‑打水‑取料工序，自动化程度高，解放人工，降低人力成本，并且提高工作效率。

主权项

1.一种内增压三通机电控系统工作方法，其特征在于，包括如下步骤：1)上料变频器控制上料电机动作，上料电机驱动循环上料机构动作将金属管材运送至循环送料皮带上，送料电机驱动循环送料皮带动作将金属管材送入若干进料槽内，每个进料槽对应的传感器检测到金属管材到位后，伺服电机驱动丝杠将进料槽移动到产品模具上方；2)送料到位后，放料电磁阀驱动挡板移开，打料缸将金属管材击打到产品模具上端的接料斗里面，同时增压缸给一定背压；伺服电机驱动丝杠将进料槽后退复位，放料电磁阀驱动挡板复位；3)左油泵和右油泵同时向主缸供油，主缸快速下降，到达设定位置后，转慢速下降至合模，左伺服电机和右伺服电机分别控制左油缸和右油缸同步前进到设定位置；水泵电机启动，注水电磁阀打开，水泵将高压水通过左油缸或右油缸内部管路注入金属管材内腔；左油缸和右油缸驱动其连接的模具前进挤压金属管内腔中的水，使金属管在模具内发生形变成为模具形状；4)在左油缸和右油缸到达设定位置后停止，注水电磁阀断电，打料缸泄压、增压缸泄压，泄压到位后，左油缸和右油缸同步后退复位；5)主缸泄压到设定压力，左油泵和右油泵同时向主缸有杆腔供油，主缸慢速上升一小段设定距离微开模，并进行排气，然后快速上升，到达设定位置，主缸转慢速上升并回程至原点，取料机构夹取成型产品并放置到收集区；6)重复进行步骤1)‑5)。