[发明专利]一种连续侧吹炼锡工艺在审
| 申请号： | 201910259068.4 | 申请日： | 2019-04-02 |
| 公开（公告）号： | CN109852818A | 公开（公告）日： | 2019-06-07 |
| 发明（设计）人： | 陈萍姬;周莉;陈华 | 申请（专利权）人： | 柳州光华科技有限公司 |
| 主分类号： | C22B25/02 | 分类号： | C22B25/02;C22B5/02;C22B25/08 |
| 代理公司： | 广州凯东知识产权代理有限公司 44259 | 代理人： | 梁灵周 |
| 地址： | 545000 广西*** | 国省代码： | 广西;45 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明公开了一种连续侧吹炼锡工艺，取适量氧化锡烟尘，且其含锡含量为0.1%，以及取适量的铜精矿土与石灰石，将其放入熔炼炉中；在氮气或真空的氛围中将熔炼炉下升温至1160‑1210℃，然后向其中加入10‑50g稳定剂，在熔炼炉的风口注入富氧空气，熔炼形成锡渣、炉渣和高温烟气；锡渣、炉渣分别注入电炉中，高温烟气经烟道进入余热回收系统，向电炉中加入还原剂，在1100‑1350℃下进行还原熔炼，还原熔炼后除去浮渣，本发明制备的锡密度均匀，闭孔率高，泡壁完整，吸水率低，同时在氮气或真空的氛围内通入富氧空气，能够使炼锡速率加快，使物料反应完全，而且环保无污染，避免给空气带来污染，具有更好的使用前景。 | ||
| 搜索关键词： | 熔炼炉 氮气 炉渣 富氧空气 高温烟气 还原熔炼 炼锡工艺 电炉 侧吹 锡渣 余热回收系统 氧化锡烟尘 石灰石 密度均匀 速率加快 物料反应 熔炼 闭孔率 还原剂 铜精矿 稳定剂 吸水率 烟道 风口 放入 浮渣 炼锡 泡壁 制备 污染 环保 | ||
【主权项】：
1.一种连续侧吹炼锡工艺，其特征在于，该连续侧吹炼锡工艺包括以下步骤：S1：取适量氧化锡烟尘，且其含锡含量为0.1%，以及取适量的铜精矿土与石灰石，将其放入熔炼炉中；S2：在氮气或真空的氛围中将熔炼炉下升温至1160‑1210℃，然后向其中加入10‑50g稳定剂，在熔炼炉的风口注入富氧空气，熔炼形成锡渣、炉渣和高温烟气；S3：锡渣、炉渣分别注入电炉中，高温烟气经烟道进入余热回收系统，向电炉中加入还原剂，在1100‑1350℃下进行还原熔炼，还原熔炼后除去浮渣，从电炉的侧部鼓入氧气以60‑210m3/min进行吹炼，吹炼温度为1500‑1800℃，进行送风吹炼，使炉渣挥发，最终所得即制得的锡成品；S4：将制得的锡成品检测，检测合格的产品外表封装防氧化膜，不合格产品重新放入熔炼炉中熔炼。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于柳州光华科技有限公司，未经柳州光华科技有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201910259068.4/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种富集金银合金的氧化炉
- 下一篇：一种废旧锂离子电池的湿式破碎回收方法
