[发明专利]一种耐黄变、高白度ABS树脂制备方法有效
申请号: | 201910210839.0 | 申请日: | 2019-03-20 |
公开(公告)号: | CN109942976B | 公开(公告)日: | 2021-07-20 |
发明(设计)人: | 刘伯军;杜帅;张明耀;白阳;杨斌斌 | 申请(专利权)人: | 长春工业大学 |
主分类号: | C08L25/12 | 分类号: | C08L25/12;C08L55/02;C08F279/02;C08F230/02;C08F212/10 |
代理公司: | 北京慕达星云知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11465 | 代理人: | 崔自京 |
地址: | 130012 吉林*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | 一种耐黄变、高白度ABS树脂的制备方法,属于合成树脂领域,是在ABS接枝粉料合成过程中引入功能单体聚合型磷酸酯单体,进而通过磷酸酯单体与基体树脂中的金属离子螯合,减少ABS树脂的缺陷,提高ABS树脂自身抗热氧老化能力,降低树脂内部丁二烯双键交联老化程度,防止氰基间成环反应,最终达到降低黄色指数,提高白度的目的。 | ||
搜索关键词: | 一种 耐黄变 高白度 abs 树脂 制备 方法 | ||
【主权项】:
1.一种耐黄变、高白度ABS树脂的制备方法,其步骤如下:(1)以质量份数计,将干基质量份数为20~40份的双烯烃胶乳(平均粒径尺寸为250~400nm)置于反应釜中,加入0.5~3份的乳化剂,0.2~5份的电解质、0.2~1份的引发剂、0.01~1份的还原剂、0.1~1份的螯合剂,0.1~3份的助还原剂和60~80份的脱盐水,室温搅拌10~15分钟使其所有助剂完全溶解后,向反应釜中通入氮气置换反应釜内部空气2~3次,升高温度至60~80℃;(2)待反应釜温度稳定10min后,向反应釜缓慢滴加10~30份的苯乙烯、5~15份的丙烯腈、0.5~5份的功能单体、0.01~1份引发剂,滴加时间不小于2小时,滴加完毕后向反应釜再次滴加0.01~0.05份的引发剂,将反应釜升温至80℃恒温0.5小时进行熟化,之后降低反应釜温度至50℃以下,加入0.5~3份的专用抗氧剂乳液,即获得ABS接枝乳液;(3)向ABS接枝乳液中加入体积倍数为1~4倍,浓度为0.1~0.5%的硫酸镁或硫酸水溶液,室温条件下搅拌进行絮凝,絮凝后升温至90~95℃熟化3~20min,过滤挤压脱水,挤压脱水后ABS接枝粉料含水量确保低于10%;(4)将挤压脱水后的ABS接枝粉料进行干燥,干燥温度不高于70℃,干燥后将ABS接枝粉料与质量倍数为3~4倍SAN树脂进行熔融挤出,经造粒后获得ABS树脂。
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