[发明专利]一种高精度抛光机床

摘要

本发明公开一种高精度抛光机床,抛光机床包括机壳、基准、夹紧装置、驱动装置、抛光装置、冷却装置和密封门。本发明高精度抛光机床通过夹紧装置对轴承进行夹紧，密封门密封，冷却装置进行冷却，使轴承进入恒温密闭的环境，能够及时对抛光过程中的轴承进行冷却，使轴承不会在抛光过程中产生形变，提高抛光的精度；通过同一个驱动装置同步驱动阵列分布的抛光轮，阵列分布的抛光轮与轴承同时接触，使轴承在抛光的过程中受力均匀，确保精度的同时，提高了抛光的效率；基准通过传动齿和第一齿轮啮合传动，通过通过第二齿轮对传动齿进行啮合，提高了基准在转动过程中的稳定性，有利于提高抛光的精度。

主权项

1.一种高精度抛光机床,其特征在于，抛光机床包括机壳(1)、基准(2)、夹紧装置(3)、驱动装置(5)、抛光装置(4)、冷却装置(6)和密封门(7)；所述机壳(1)内设有支撑板(11)，基准(2)包括转动主体(21)，转动主体(21)的一端设有基准底板(22)，另一端设有转动齿(23)，基准(2)通过转动主体(21)和轴承配合与支撑板(11)转动连接，基准(2)上设有第四贯穿孔(26)；所述夹紧装置(3)包括移动杆(31)、张紧套(32)、限位片(33)和连接件(34)，移动杆(31)包括移动杆主体(311)，移动杆主体(311)的一端设有第四固定轴(312)，另一端设有锥形柱体(313)，夹紧装置(3)通过移动杆(31)位于第四贯穿孔(26)内上下移动；所述抛光装置(4)包括移动抛光件(41)、连接圈(42)、偏心轮(43)、连接杆(44)和第一驱动气缸(45)；所述移动抛光件(41)包括位于滑槽(131)内滑动的滑块(411)，滑块(411)的一端设有对称分布的第一支撑杆(412)，另一端设有对称分布的第二支撑杆(414)，第一支撑杆(412)之间设有第五固定轴(413)，第二支撑杆(414)之间转动设有抛光轮(415)；所述偏心轮(43)包括偏心轮主体(431)，偏心轮主体(431)上设有卡槽(432)，偏心轮主体(431)上设有第一连接块(433)，第一连接块(433)设有与第一固定轴(141)配合的第六贯穿孔(434)；所述第一连接块(433)设有对称分布的第三支撑杆(435)，第三支撑杆(435)的一端和第一连接块(433)紧固连接，另一端设有对称分布的第二连接块(436)，第二连接块(436)之间设有第六固定轴(437)；所述连接圈(42)包括圈型主体(421)，连接圈(42)通过圈型主体(421)和轴承配合位于卡槽(432)内转动，圈型主体(421)上设有第四支撑杆(422)，第四支撑杆(422)上设有与第五固定轴(413)配合的第七贯穿孔(423)。