[发明专利]一种复杂换热器芯体的制备方法

摘要

本发明公开了一种复杂换热器芯体的制备方法，包括以下操作：清洗换热组件后将钎料均匀涂注在换热组件结合面；将内型面点焊定位在B、C段，保证内型面与B、C段紧贴合；进行芯体整体装配后将整体换热器芯体组件放入真空钎焊炉进行整体真空钎焊，钎焊完毕后冷却至常温出炉。本发明采用的真空钎焊方法，可实现带有复杂换热器芯体的制作，该方法工装结构简单、方案简单快捷、成本低；同时可有效解决真空钎焊工艺中组件装配定位难、焊接过程组件变形等难题。

主权项

1.一种复杂换热器芯体的制备方法，其特征在于，包括以下操作：1)将复杂换热器芯体的内型面充分清洗后，在其待钎表面上预置钎料：将膏状钎料用注射器均匀涂注在内型面的待钎焊面上，待钎料凝固后打磨平整；将内型面按照设计要求点焊在C段薄板上，每38～40mm定位一个内型面，保证内型面与C段薄板紧贴合；将内型面按照设计要求点焊在B段薄板上，每38～40mm定位一个内型面，保证内型面与B段薄板紧贴合；2)按照复杂换热器芯体的设计要求，将B段薄板与C段薄板相扣合装配，装配时先从中间开始装配，然后按照顺序对应的向上下、左右两边装配；其中上下装配调整椭圆度≤0.5mm，左右平行延伸；一段装配完成后再最外侧装配束环后拉紧；将装配后的组件平放在多个平行排布的V型工装的V型面上，V型工装与束环一一对应；3)打开炉门将组件装入真空钎焊炉进行第一次真空钎焊，抽真空后加热到1000～1100℃时，分压500～600Pa，钎焊保持20～30min；钎焊完成后随炉真空冷却到200～300℃充填惰性气体，使炉内压力平衡后出炉；4)拆卸束环工装后，再在组件表面通过氩弧焊焊接流道腔F腔；5)按设计要求，在组件的上下顶端安装搭板处固定箔状钎料，然后用储能点焊机将搭板定位；再将组件用束环均匀固定拉紧后放置在V型工装上，V型工装与束环一一对应；6)打开炉门将组件装入真空钎焊炉进行第二次真空钎焊，抽真空后加热到1010～1050℃时，分压500～600Pa，钎焊保持20～30min；钎焊完成后随炉真空冷却，待炉内压力平衡后出炉，完成复杂换热器芯体的制备。