[发明专利]一种哑光抗刮黑面漆的制备方法

摘要

本发明公开了一种哑光抗刮黑面漆的制备方法，属于涂料制备技术领域。本发明将稻壳的灰分用碱液腐蚀，制备得到水玻璃凝胶，由于稻壳灰分中不止含有灰分二氧化硅，还有稻壳炭化的多孔木质纤维，纳米凝胶粉与镁粉在微炭化过程中，镁粉能很快燃烧氧化成氧化镁，吸附在炭化木质纤维的微孔中，使消光粉透明度提高，本发明制备的哑光抗刮黑面漆中的醇酸树脂与氨基树脂之间会发生局部酯化反应而高密度交联，形成双层网状结构，涂覆于木器表面后，水性醇酸树脂中双层网状结构的亲水基团朝向夹层内，水性溶剂会聚集在双层网状结构之间，使水性醇酸树脂内外表面形成疏水的油相，提高水性醇酸树脂预固化漆膜的耐酸碱溶剂腐蚀性能。

主权项

1.一种哑光抗刮黑面漆的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）将蓖麻油基聚氨酯、甲醇、三羟甲基丙烷、环氧大豆油和二月桂酸二丁基锡加入四口烧瓶中，在氮气保护下油浴加热升温至180～200℃后，启动搅拌器，以300～350r/min的转速保温搅拌，反应2～3h，得到醇解产物；（2）继续向上述四口烧瓶中加入间苯二甲酸，油浴加热升温至230～235℃，保温反应1～2h，降温至180～185℃，加入偏苯酸酐，降温至110～120℃后，向四口烧瓶中加入丙二醇甲醚进行稀释，继续降温至80～85℃，加入三乙胺和蒸馏水直至四口烧瓶中反应液pH为8.0～8.5，再加入抗刮消光粉，聚二甲基硅氧烷、异佛尔酮、三乙醇胺、氨基树脂，搅拌分散20～25min后出料得到哑光抗刮黑面漆；所述的消光粉具体制备步骤为：（1）取400～500g稻壳点燃，得到稻壳灰，将稻壳灰加入玻璃槽中，向玻璃槽中加入500～600mL氢氧化钠溶液浸泡稻壳灰，浸泡10～15min后，再向玻璃槽中加入600～800mL硫酸溶液，加热升温至90～100℃，启动搅拌器以70～80r/min转速搅拌，保温反应20～30min后，过滤去除滤渣得到凝胶；（2）将上述凝胶用去离子水洗涤3～5次，再将洗涤后的凝胶放入烘箱中，加热升温至100～110℃，干燥45～55min得到干凝胶，将干凝胶置于纳米高压脉冲粉碎机中，粉碎10～15min后，得到纳米凝胶粉，将纳米凝胶粉与镁粉混合，得到混合料，将混合料放入炭化炉中，加热升温至300～350℃，保温微炭化30～40min，得到微炭化粉末；（3）将氢氧化铝粉置于高压气流机中粉碎10～15min，过筛得到氢氧化铝超细粉，将200～220g氢氧化铝超细粉倒入装有500～550mL的硅酸钠溶液中，随后在高速分散机中以3000～3300r/min的转速高速分散10～12min得到分散胶液；（4）向四口圆底烧瓶加入分散胶液、微炭化粉末、松香，加热升温至100～110℃，抽真空干燥1.0～1.5h，降温至80～85℃，出料，放入鼓风干燥箱中，在50～55℃温度条件下风干2～3h，研磨过400目筛，得到抗刮消光粉。