[发明专利]一种基于铝热反应的复合钢板制备方法

摘要

本发明提供了一种基于铝热反应的复合钢板制备方法，其制备装置由氧化铁粉、铝粉组成的铝热焊剂，镁引线，钒、铬、钼等纯金属丝编成的金属网，高纯石墨模腔和压块组成。制备过程中，首先点燃镁引线，触发铝热反应，在高温铁熔液的冲刷作用下，高密度的钼不断溶解、下沉，低密度的铬、钒不断溶解、上升，直至均匀填充模腔，在热传导的作用下同时触发临近模孔的铝热反应，冷却形成成分均一、均匀错位排列的耐磨合金块，经车削、磨削即可形成复合耐磨板。相对于传统堆焊方法制备的复合耐磨板，本发明具有合金成分均匀，生产效率高，大面积耐磨合金层无开裂等优点，在达到耐磨性能和抗冲击性能的同时，也能满足复合耐磨板的焊接性能。

主权项

1.一种基于铝热反应的复合钢板制备方法，其特征在于：具体步骤为：步骤一、在待加工钢板上机加工出多个模孔，所述模孔为盲孔；步骤二、在步骤一机加工出的模孔内从下到上依次铺设钒纯金属网、铬纯金属网和铝热焊剂；步骤三、模孔开口处还铺设钼纯金属网，钼纯金属网上方放置石墨模腔，钼纯金属网设置于石墨模腔与钢板之间，石墨模腔上方设置压块；步骤四、在石墨模腔中填充铝热焊剂，在其中一个模孔内的铝热焊剂中插设镁引线；步骤五、点燃镁引线，镁引线燃烧至铝热焊剂中引发铝热焊剂的铝热反应，在高温铁熔液的冲刷作用下，高密度的钼不断溶解、下沉，低密度的铬、钒不断溶解、上升，直至均匀填充模孔；步骤六、在热传导的作用下同时触发临近模孔的铝热反应，直至所有模孔都引发铝热反应，引发金属网熔化并对模孔进行填充；步骤七、待所有模孔冷却后，依次除去压块和石墨模腔，冷却后的钢板经车削、磨削制得复合钢板。