[发明专利]一种铝合金冶炼用除渣剂的制备方法在审

专利信息
申请号: 201910150535.X 申请日: 2019-02-28
公开(公告)号: CN109868383A 公开(公告)日: 2019-06-11
发明(设计)人: 邢瑞 申请(专利权)人: 常州西夏墅东方工具有限公司
主分类号: C22C1/06 分类号: C22C1/06;C22C21/00
代理公司: 北京风雅颂专利代理有限公司 11403 代理人: 於林峰
地址: 213000 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明属于铸造材料制备技术领域,具体涉及一种铝合金冶炼用除渣剂的制备方法。本发明以高岭石为原料处理得到非晶高岭石粉末,将其与硅酸钠混合得到改性非晶高岭土颗粒,最后将球磨混合粉末、冰晶石粉、钛硼晶粉等混合研磨得到铝合金冶炼用除渣剂,本发明中高岭石和冰晶石界面处的铝酸钠盐能够改善冰晶石覆层的界面力,起到良好的保温覆盖效果,起到防熔滴飞溅的效果,本发明制备的非晶高岭石在高温下的微膨胀能够阻止铝合金铝微小晶粒的成长和聚集,生成强化相硅化铝并均匀分布在α‑Al基体中,从而提高铝合金熔液固化后的抗裂性能,此外添加的钛硼结晶粉中钛和硼能使合金晶粒细化,提高所制备的铝合金韧性,应用前景广阔。
搜索关键词: 铝合金 制备 除渣剂 高岭石 非晶 冶炼 冰晶石 钛硼 合金晶粒细化 应用前景广阔 制备技术领域 高岭石粉末 高岭土颗粒 铝合金熔液 冰晶石粉 混合研磨 抗裂性能 球磨混合 微小晶粒 原料处理 铸造材料 硅化铝 硅酸钠 界面处 界面力 铝酸钠 强化相 微膨胀 飞溅 覆层 改性 晶粉 熔滴 固化 保温 覆盖
【主权项】:
1.一种铝合金冶炼用除渣剂的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:将改性非晶高岭石颗粒与6061铝合金粉末混合,置于球磨罐中,在250~300r/min的转速下球磨1~2h,收集得到球磨混合粉末,取球磨混合粉末、冰晶石粉、钛硼晶粉、硝酸钠、木炭粉混合研磨,过200目筛得到铝合金冶炼用除渣剂;所述的改性非晶高岭石颗粒具体制备步骤为:(1)取高岭石,将其置于液压破碎机中破碎成碎块,将高岭石碎块置于球磨罐中,以450~500r/min转速球磨6~8h后,过150目筛,得到高岭石粉末;(2)将高岭石粉末置于管式电阻炉中,加热熔融,将熔融高岭石置于冰水浴中淬火处理20~25min得到非晶高岭石,将非晶高岭土放入碾磨机中碾磨处理,过100目筛,得到非晶高岭石粉末;(3)将硅酸钠与上述所得非晶高岭石粉末混合搅拌5~10min,得到混合粉末,将混合粉末置于球磨罐中,将质量浓度20%的聚乙二醇溶液添加至混合粉末中,以500~700r/min的转速球磨2~3h,得到球磨浆料,将球磨浆料置于设定温度为50~80℃的烘箱中,干燥6~8h,得到改性非晶高岭石颗粒;所述的钛硼晶粉具体制备步骤为:(1)从以硼铁矿为原料的炼铁厂中回收废弃的富硼渣,将富硼渣放入磨石机中研磨2~3h,过筛得到细化富硼渣,将400~500g细化富硼渣放入搅拌反应釜中,水浴加热至90~95℃,启动搅拌器,以400~500r/min的转速搅拌,向搅拌反应釜中加入300~400mL质量分数为85%的浓硫酸,搅拌反应2~3h,得到富硼浆液;(2)将上述富硼浆液过滤,去除滤渣分离得到滤液,向滤液中加入200~300mL质量分数为20%的双氧水,得到混合氧化液,向混合氧化液中加入氯化钛,直至混合氧化液pH至9~10,再进行过滤,去除氢氧化物沉淀得到二次滤液,将二次滤液放入蒸发容器中,加热升温至80~85℃,蒸发浓缩4~5h得到钛硼晶粉。
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