[发明专利]一种高强度高韧性的陶瓷大板及其制备方法

摘要

本发明涉及一种高强度高韧性的陶瓷大板及其制备方法。所述制备方法包括坯体制备、陶瓷生产线设施及釉线设施组装、数码喷印及高温烧成等步骤；采用高铝、高钾、低钙镁的优化配方，烧失量低；改善的烧成工艺，坯体低收缩量、温度范围宽、抗急冷开裂性能高；通过刚性磨块和柔性磨块交替的方式进行抛光，减少抛光切削量，并能有效、精确控制砖坯的切削量，通过该制备方法制备的陶瓷大板具有高强度和高韧性的特点，断裂模数达到52Mpa。

主权项

1.一种高强度高韧性的陶瓷大板的制备方法，其特征在于，包括如下工艺步骤：(1)坯体制备：将生坯各原料组分投入球磨机中混匀得浆料，浆料过筛、陈腐1‑2天、12000高斯除铁器中除铁后经喷雾干燥得粉料，再将粉料压制成型，经干燥窑干燥，得坯体层；(2)在陶瓷生产线上串联安装好7台喷墨打印机，其中第一台1个或2个有效通道，第二台2个有效通道，第三台2个有效通道，第四3个有效通道，第五台1个有效通道，第六台1个有效通道，第七台2个有效通道，每台喷墨机之间的距离为6m；(3)陶瓷生产线设施及釉线设施组装完成；(4)数码喷印，在干燥后的坯体上形成底釉层、图案层、粘合釉层以及干粒层；(5)高温烧成：选择行业先进的JP18型三次配风稳焰等温烧嘴，通过将缓冷风、直冷风循环加热后，提供作助燃风使用，并窑内壁涂刷耐高温远红外辐射涂层，在最外一层轻质保温砖内壁铺贴高温反辐射合金铝箔，然后将上述喷涂处理后的坯体置于1225‑1240℃温度条件下高温烧成，烧成时间为130‑180min，冷却至室温，经抛光、打蜡后得陶瓷大板成品。