[发明专利]一种高活性腐植酸生态复合肥料

摘要

本发明公开了一种高活性腐植酸生态复合肥料，按质量百分比计：尿素比例22%－52%、氯化钾比例15%—32%、重过磷酸钙比例5%—8%、磷酸一铵比例12%—40%、风化煤或褐煤比例6%‑10%、磷酸溶液比例3%‑5%、氨水比例1.5%‑2.5%、活化菌剂比例2%‑2.5%、植物生长调节剂比例0.5%‑1%。通过对风化煤或褐煤进行酸化、氨化和生物活化处理，提高腐植酸活性功能团的数量，增强腐植酸的效果，利用重过磷酸钙特有的粘性,实现无填充料造粒，降低产品成本，最终产品具有促进肥料增效，改良土壤，提高作物产量和品质的效果。

主权项

1.一种高活性腐植酸生态复合肥料，其特征在于，尿素占总投入原料量的质量百分比22%－52%、氯化钾占总投入原料量的质量百分比15%—32%、重过磷酸钙占总投入原料量的质量百分比5%—8%、磷酸一铵占总投入原料量的质量百分比12%—40%、风化煤或褐煤占总投入原料量的质量百分比6%‑10%、磷酸溶液占总投入原料量的质量百分比3%‑5%、氨水占总投入原料量的质量百分比1.5%‑2.5%、活化菌剂占总投入原料量的质量百分比2%‑2.5%、植物生长调节剂占总投入原料量的质量百分比0.5%‑1%；所述高活性腐植酸生态复合肥料的制备方法，包括以下步骤：（1）高活性腐植酸的制备（备用）1.1 腐植酸原粉制备：将腐植酸含量50%以上的风化煤或褐煤粉碎至100—120目，制备成腐植酸原粉；1.2酸化处理：将腐植酸原粉、磷酸溶液经计量加入到密封的反应釜中，在充分搅拌下反应2—3h，反应温度控制在80—90℃，完成腐植酸的酸化处理；1.3氨化处理：将经计量的氨水与上述步骤（1.2）制备的物料加入到搅拌罐中，均匀搅拌7‑9min后进入烘干氨化机干燥氨化，烘干氨化温度控制在45—55℃，烘干氨化时间1—2h,利用氨水遇热分解的特性，使分解出的氨与游离腐植酸结合成水溶性腐植酸铵，并将物料含水量控制在2%以下；1.4堆放氨化和生物处理：将经过步骤1.3制备的物料与活化菌剂掺混均匀，并堆成宽10m、高5m、长度20m—25m的楔形堆体，每5天翻堆一次，堆肥时间为15—20天；（2）利用团粒法复合肥生产设备，将尿素、氯化钾、重过磷酸钙、磷酸一铵、植物生长调节剂和通过步骤（1）制备的高活性腐植酸经微机计量后进入转鼓造粒机，造粒过程中利用重过磷酸钙作为粘合剂，利用蒸汽作为液相量完成物料造粒过程，转鼓造粒机内物料温度控制在65—75℃，造粒时间7‑9min；（3）造粒后，物料进入干燥机，干燥机进口温度控制在110—125℃，烘干时间30‑35 min；（4）干燥后进行大颗粒热筛分，筛孔直径4.5mm，筛分后的大颗粒经破碎后返回转鼓造粒机；（5）筛分后的其它物料进入冷却机，冷却时间25‑30 min；冷却后经细筛筛分，筛孔直径2.0—2.5mm之间，细筛后的粉状物料返回转鼓造粒机，合格品进入包裹机，经过防结块处理后包装。