[发明专利]一种高硅赤铁矿尾矿处理工艺

摘要

本发明公开了一种高硅赤铁矿尾矿处理工艺，所述处理工艺包括以下步骤：（1）高硅赤铁矿尾矿、工业碱渣、腐殖酸、CO气体原料准备；（2）粗精矿制备；（3）粗精矿与工业碱渣混合造粒；（4）颗粒煅烧；（5）磁性铁制备；（6）精矿制备；（7）有机硅肥制备。本发明在高硅赤铁矿尾矿再利用方面，将悬浮焙烧与高温制造有机硅钙镁肥完美衔接在一起，实现一条产线一次升温生产两种产品的工艺，杜绝了热能浪费，提高了高硅赤铁矿尾矿的利用率，增加了产品附加值，降低了产品制造成本；得到全铁品位为18～25%粗精矿，全铁品位为64.5～66.5%精矿，以SiO₂计有效硅含量20%以上的有机硅钙镁肥，符合国家标准。

主权项

1.一种高硅赤铁矿尾矿处理工艺，其特征在于，所述处理工艺包括以下步骤：（1）原料准备：高硅赤铁矿尾矿、工业碱渣、腐殖酸、CO气体；（2）粗精矿制备：高硅赤铁矿尾矿原料经预选得到粗精矿，粗精矿中过200目筛部分≥90%；（3）粗精矿与工业碱渣混合造粒：粗精矿经水力旋流器脱泥处理干燥后与工业碱渣按1.5～2.5:1的质量比混合造粒，造粒后干燥处理，粒度规格为1.00～4.75mm；（4）颗粒煅烧：干燥混合颗粒送至高温炉中煅烧，炉温600～1100℃，煅烧时间5～10h；（5）磁性铁制备：煅烧产物自高温炉转入保温炉，向保温炉中通入CO气体，使保温炉中CO气体浓度达到20%以上，煅烧产物中氧化铁在高温下与CO发生还原反应生成磁性铁；（6）精矿制备：将保温炉还原反应生成的磁性铁水淬处理后进行磨选，经磁选机选别得到最终铁精矿和最终尾矿；（7）有机硅肥制备：磨选最终尾矿过滤后与腐殖酸按10～15:1的质量比在转鼓造粒桶中机械混合造粒，呈米粒状的造粒物料通过传送带进入干燥筒干燥，经冷却，然后采用双层筛筛分，2～5mm的造粒物料作为有机硅钙镁肥。