[发明专利]一种硫化碱的环保精制方法

摘要

本发明公开了一种硫化碱的环保精制方法，该方法生产效率高、环境污染小，能够得到高纯度的硫化碱产品。该方法包括以下步骤：1）将煤粉和无水芒硝按照质量比1:3‑4混合均匀后，70‑1000℃煅烧生成硫化碱粗坯；2）热化容器内盛装常温化坯水，将热的硫化碱粗坯放入常温化坯水中溶解形成热化坯水，当热化容器内的热化坯水浓度达到每升含硫化碱370克以上后，从热化容器底部通入新的低浓度清洗硫化碱水或清水，热化容器内上部的热化坯水就会成被置换到下道工序的沉淀箱内；3）将化坯完成的硫化碱液体在沉淀箱内进行沉降处理后，筛出一次精制硫化碱；4）将一次精制硫化碱进行蒸发提取，制得硫化碱晶体。

主权项

1.一种硫化碱的环保精制方法，其特征在于，包括以下步骤：1）煅烧：将煤粉和无水芒硝按照质量比1:3‑4混合均匀后，700‑1000℃煅烧生成硫化碱粗坯；所述煤粉中碳的质量含量为60‑65％，挥发分的质量含量为10‑15%；2）化坯：热化容器内盛装常温化坯水，将热的硫化碱粗坯放入常温化坯水中溶解形成热化坯水，所述常温化坯水为硫化碱生产过程回收的低浓度清洗硫化碱水；所述热化坯水的温度为80‑100℃；当热化容器内的热化坯水浓度达到每升含硫化碱370克以上后，从热化容器底部通入新的低浓度清洗硫化碱水或清水，热化容器内上部的热化坯水就会成被置换到下道工序的沉淀箱内；当热化容器内上部的热化坯水浓度降至每升含硫化碱270‑300克时，停止通入新的低浓度清洗硫化碱水或清水，将热的硫化碱粗坯继续投入，进行化坯；3）沉降：将化坯完成的硫化碱液体在沉淀箱内进行沉降处理8‑30小时，所述沉降处理过程中沉淀箱内温度保持在70‑80℃；沉降完成后，筛出一次精制硫化碱；4）二次精制：将步骤3）得到的一次精制硫化碱进行蒸发提取，制得硫化碱晶体。