[发明专利]混纺仿丝绸面料的制备方法

摘要

本发明公开了一种混纺仿丝绸面料的制备方法。该混纺仿丝绸面料的制备方法包括以下步骤：混合纺纱、染色、坯布织造、碱减量处理、定型、挂浆；本发明公开的混纺仿丝绸面料的制备方法，选材绿色环保，采用聚1,4‑环己烷二甲醇苯二甲酸酯纤维和玉米纤维混纺织造坯布，改善仿丝绸面料的悬垂感和质感，经过混合纺纱、染色、坯布织造、碱减量处理、定型、挂浆的制备方法，得到的混纺仿丝绸面料具有良好的舒适度，亦可以有效吸收运动或者温度较高时候身体适度的出汗，保持身心愉悦，同时不易起褶、清洗方便，不受真丝面料洗涤方法的限制，可操作性强。

主权项

1.一种混纺仿丝绸面料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，(1)取用聚酯纤维28～40份，玉米纤维54～58份，羊毛纤维17～20份；(2)将玉米纤维以45～50℃的水静置水洗30min，物料处理后备用；(3)羊毛纤维放入加热筛中，在60℃的温度下振动蓬松15min，物料处理后备用；(4)聚酯纤维以烧碱进行初步碱处理，玉米纤维以二异丙基乙基氨进行初步碱处理，处理完成后水洗去碱并干燥；(5)以羊毛纤维为轴芯，聚酯纤维和玉米纤维拉丝混纺，获得坯布织造原料；(6)得到的坯布织造原料在温度为120℃～130℃条件下，浴比1：18，染色10min～15min；(7)染色后的坯布织造原料采用四相梭织织造单层配合双面纬编织造，获得坯布；(8)得到的坯布在48℃～50℃的环境下，以300目的雾化花洒喷淋6.8g/L的烧碱溶液进行碱减量处理，处理完成后以pH＝6.8的弱酸性水进行中和水洗，中和水洗后再进行常温水洗；(9)将前一步骤处理好的坯布阴干后置入定型液中浸泡15～20min，浸泡完成后预脱水，再在60℃～65℃的环境中避光烘干；(8)获得的坯布以1:30的淀粉溶液进行挂浆，而后在温度为30℃，湿度为70％的环境下阴干30～40min以完成脱水。