[发明专利]一种新能源电池的制备工艺及其专用极片分切设备

摘要

本发明公开了一种新能源电池的制备工艺及其专用极片分切设备，包括原料制备—原料搅拌—原料涂布烘干—极片分切成型—极片辊压—极耳焊接—注液封装步骤，原料制备，取比例为2:1:1的石墨烯粉末、粘结剂和导电剂，将石墨烯粉末、粘结剂和导电剂放置于搅拌桶中；本发明公开了一种新能源电池的制备工艺及其专用极片分切设备，在利用极片分切设备对电池极片进行分切的过程中能够灵活的调节料仓内部的容量大小，在出料时更加的方便，且能在上切刀切割极片时，对待切割的极片材料进行精准的定位，同时能够方便对上切刀的刀头进行灵活更换，在同步输送带将成型极片送出的过程中能够方便除去极片表面的灰尘，保持极片表面的洁净度。

主权项

1.一种新能源电池的制备工艺，其特征在于，包括原料制备—原料搅拌—原料涂布烘干—极片分切成型—极片辊压—极耳焊接—注液封装步骤，具体步骤如下：步骤一：原料制备，取比例为2:1:1的石墨烯粉末、粘结剂和导电剂，将石墨烯粉末、粘结剂和导电剂放置于搅拌桶中；步骤二：原料搅拌，利用搅拌桨将石墨烯粉末、粘结剂和导电剂混合物进行搅拌，控制搅拌时间为10min‑20min，制得混合浆料；步骤三：原料涂布烘干，将步骤一制备的混合浆料涂布在集流体上，并将集流体利用鼓风干燥箱进行统一烘干；步骤四：极片分切成型，利用极片分切设备对集流体进行分切，制得成型极片；步骤五：极片辊压，利用压辊对成型极片进行重复压制；步骤六：极耳焊接，利用焊接枪对成型极片的极耳进行焊接成型；步骤七：注液封装，将电解液和成型浆料注入到电芯内部，在真空环境下将电芯内部空气抽出，利用封装机器对电芯和极片进行封装。