[发明专利]一种免清洗型废料再生工艺

摘要

本申请提供一种免清洗型废料再生工艺，属于人造长丝或类似物在制造过程中原材料、废料或溶剂的回收技术领域。收集聚酯废料，将其破碎并完成第一次的脱水/气与脱挥发物；粉碎物料转入下料料仓中进行自压迫下料，而后转入压实机构中进行压缩密实，并在压缩密实过程中完成第二次脱水/气与脱挥发物，再转入熔融螺杆中进行限流分段熔融，并在熔融过程中进行真空抽吸，得到的熔体经过一次过滤后，送入均化增粘反应器并配合真空抽吸、EG回收，完成均化增粘后，熔体即可投入使用。将本申请应用于废丝等聚酯废料的再生，具有免清洗、零污染、零排放的特点，产品可应用于长丝、短纤、片材等诸多领域。

主权项

1.一种免清洗型废料再生工艺，其特征在于：待处理废料收集后，依次经破碎、下料、压缩密实、熔融、一次过滤、调质增粘、二次过滤，即可铸带切粒形成切片或转入熔体直纺；所述破碎工序配套设置有抽吸系统一，破碎的同时完成第一次脱水与脱挥发物；粉碎物料转入下料料仓中，下料料仓顶部设置除尘器，底部设置打手与罗拉，罗拉对掉落其上的物料形成挤压拖拽作用，打手设置于罗拉下方，对罗拉挤压拖拽的物料进行开松与再次粉碎，打手与罗拉配合完成对物料的自压迫下料；物料经下料工序转入压缩密实工序，压缩密实工序在压实机构中完成，压实机构包括抽吸系统二和压实腔，抽吸系统二位于压实腔顶部，配合压缩密实工序完成第二次脱气与脱挥发物；熔融工序在熔融螺杆中完成，经压缩密实处理后的物料经送料螺杆送入熔融螺杆，熔融螺杆包括螺杆套筒和安装于螺杆套筒两侧的压缩熔融段和均化闪蒸段，螺杆套筒与压缩熔融段末端之间套装限流环，压缩比为3‑30，限流环处熔体压力在10MPa以上，熔体经过限流环与螺杆套筒之间的狭缝呈薄膜状进入均化闪蒸段，均化闪蒸段连接有抽吸系统三，保证均化闪蒸段真空度为50‑5000Pa，并完成第三次抽吸；熔融挤出的熔体经一次过滤，再经设置有抽吸系统四的均化增粘反应器完成调质增粘过程的第四次抽吸后，经二次过滤即可作为成品熔体输出。