[发明专利]一种铝合金门框生产加工方法有效
申请号: | 201910041204.2 | 申请日: | 2019-01-16 |
公开(公告)号: | CN109663984B | 公开(公告)日: | 2020-10-13 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 苏州乐赢科技咨询有限公司 |
主分类号: | B23D79/00 | 分类号: | B23D79/00;B23Q11/00;B23Q7/00;B23P13/02 |
代理公司: | 北京华仁联合知识产权代理有限公司 11588 | 代理人: | 王希刚 |
地址: | 215600 江苏省苏州市张家*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及铝合金门框领域,具体的说是一种铝合金门框生产加工方法,该方法包括以下步骤:S1,将铝合金门框放置在开槽机中进行开槽;S2,利用圆柱形锉刀对S1加工后的铝合金门框上的槽进行拉锉,将槽周边多余的毛刺去除;本方法中采用的开槽机包括拉动单元、矩形框、导向单元和修边单元,修边单元可实现对槽边上毛刺的初步修整。本方法采用的开槽机可初步对铝合金门框上开出的槽进行修边,然后利用锉刀再次进行修改,可实现对槽边上的毛刺进行快速的清理。 | ||
搜索关键词: | 一种 铝合金 门框 生产 加工 方法 | ||
【主权项】:
1.一种铝合金门框生产加工方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:S1,将铝合金门框放置在开槽机中进行开槽;S2,利用圆柱形锉刀对S1加工后的铝合金门框上的槽进行拉锉,将槽周边多余的毛刺去除;本方法中采用的开槽机包括拉动单元(1)、矩形框(2)、导向单元(4)和修边单元(5),用于传动的矩形框架结构的所述矩形框(2)的一侧与用于提拉驱动的所述拉动单元(1)焊接;用于对铝合金型材进行导向限位的所述导向单元(4)与所述矩形框(2)内侧背离拉动单元(1)的一侧壁焊接;所述矩形框(2)两侧内壁的一端固连修边单元(5),修边单元(5)以拉动单元(1)的竖直中线为基准对称设置,修边单元(5)用于对铝型材门框的滑槽进行修边去毛刺;其中,所述修边单元(5)包括第二转环(51)、二号驱动螺栓(52)、驱动套(53)、传送套(54)、弧形凹槽(55)和清屑刀(56),两个矩形结构的用于对所述传送套(54)进行导向的所述驱动套(53)对称与所述矩形框(2)的两个内侧壁焊接,L型的所述传送套(54)布置在所述驱动套(53)的内侧,与所述驱动套(53)之间滑动连接,圆柱体结构的所述二号驱动螺栓(52)的一端穿过所述传送套(54),与所述矩形框(2)的外壁之间通过轴承转动连接,所述传送套(54)与所述矩形框(2)连接的一侧上设有螺纹孔,所述二号驱动螺栓(52)的一端与所述传送套(54)一侧上的螺纹孔螺旋嵌入连接,所述传送套(54)背离所述驱动套(53)的一端设有L型的用于排屑的所述弧形凹槽(55),所述传送套(54)上设有可拆卸连接的用于清理毛刺的所述清屑刀(56),所述清屑刀(56)嵌入所述弧形凹槽(55)的内部,所述第二转环(51)与所述二号驱动螺栓(52)背离所述传送套(54)的一端焊接;所述弧形凹槽(55)上设有收集单元(6),收集单元(6)用于对清理后的毛刺进行收集;所述收集单元(6)包括气囊(61)和收集盒(62);所述传送套(54)的侧壁开设有凹槽,清屑刀(56)通过弹簧与传送套(54)滑动连接;所述气囊(61)固接于清屑刀(56)与凹槽之间,气囊(61)靠近清屑刀(56)的一侧设有开口;所述收集盒(62)固接于弧形凹槽(55)靠近清屑刀(56)的一侧,当型材与清屑刀(56)接触时,清屑刀(56)震动使得气囊(61)压缩,气囊(61)压缩时对弧形凹槽(55)吹气,吹出的气体将使得清理的毛刺进入收集盒(62)内。
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