[发明专利]一种铝合金门框生产加工方法

说明书

本发明涉及铝合金门框领域，具体的说是一种铝合金门框生产加工方法，该方法包括以下步骤：S1，将铝合金门框放置在开槽机中进行开槽；S2，利用圆柱形锉刀对S1加工后的铝合金门框上的槽进行拉锉，将槽周边多余的毛刺去除；本方法中采用的开槽机包括拉动单元、矩形框、导向单元和修边单元，修边单元可实现对槽边上毛刺的初步修整。本方法采用的开槽机可初步对铝合金门框上开出的槽进行修边，然后利用锉刀再次进行修改，可实现对槽边上的毛刺进行快速的清理。

技术领域

本发明涉及铝合金门框领域，具体的说是一种铝合金门框生产加工方法。

背景技术

铝合金门框是将表面处理过的铝合金型材，经下料、打孔、铣槽、攻丝、制作等加工工艺面制作成的门框构件，再用连接件、密封材料和开闭五金配件一起组合装配而成的一种门框，在铝合金开槽后需要对边角处去毛刺，从而提高使用安全性。

然而传统的铝合金门框开槽装置在开槽后通过毛刺刀具进行去毛刺，修边的均匀度差，且每次只能去除铝合金门框的一边的毛刺，操作效率低。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种铝合金门框生产加工方法，本方法采用的开槽机可初步对铝合金门框上开出的槽进行修边，然后利用锉刀再次进行修改，可实现对槽边上的毛刺进行快速的清理。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝合金门框生产加工方法，该方法包括以下步骤：

S1，将铝合金门框放置在开槽机中进行开槽；

S2，利用圆柱形锉刀对S1加工后的铝合金门框上的槽进行拉锉，将槽周边多余的毛刺去除；

本方法中采用的开槽机包括拉动单元、矩形框、导向单元和修边单元，用于传动的矩形框架结构的所述矩形框的一侧与用于提拉驱动的所述拉动单元焊接；用于对铝合金型材进行导向限位的所述导向单元与所述矩形框内侧背离拉动单元的一侧壁焊接；所述矩形框两侧内壁的一端固连修边单元，修边单元以拉动单元的竖直中线为基准对称设置，修边单元用于对铝型材门框的滑槽进行修边去毛刺，所述修边单元包括第二转环、二号驱动螺栓、驱动套、传送套、弧形凹槽和清屑刀，两个矩形结构的用于对所述传送套进行导向的所述驱动套对称与所述矩形框的两个内侧壁焊接，L型的所述传送套布置在所述驱动套的内侧，与所述驱动套之间滑动连接，圆柱体结构的所述二号驱动螺栓的一端穿过所述传送套，与所述矩形框的外壁之间通过轴承转动连接，所述传送套与所述矩形框连接的一侧上设有螺纹孔，所述二号驱动螺栓的一端与所述传送套一侧上的螺纹孔螺旋嵌入连接，所述传送套背离所述驱动套的一端设有L型的用于排屑的所述弧形凹槽，所述传送套上设有可拆卸连接的用于清理毛刺的所述清屑刀，所述清屑刀嵌入所述弧形凹槽的内部，所述第二转环与所述二号驱动螺栓背离所述传送套的一端焊接。

具体的，所述拉动单元包括拉动手柄、U型固定件和一号转动轴，所述U型固定件与所述矩形框背离导向单元的外侧壁焊接，圆柱体结构的用于提拉的所述拉动手柄与所述U型固定件通过所述一号转动轴之间转动连接，所述一号转动轴为圆柱体结构，一号转动轴用于调节拉动手柄与所述矩形框之间的夹角，便于不同使用习惯的人群使用，大大提高了使用舒适度。

具体的，所述导向单元包括二号转动轴、推板、导向辊、滑道、第一转环和一号驱动螺栓，所述滑道通过自攻螺丝安装于所述矩形框背离所述U型固定件的内侧，矩形结构的所述推板与所述滑道之间滑动连接，圆柱体结构的所述一号驱动螺栓贯穿于所述矩形框延伸至所述推板的内侧，所述一号驱动螺栓与所述推板之间通过螺纹螺旋连接，所述一号驱动螺栓与所述矩形框之间通过轴承转动连接，所述第一转环与所述一号驱动螺栓背离所述推板的一端焊接，所述推板的前侧之间固连二号转动轴，二号转动轴以所述推板的水平中线为基准对称设置，圆柱体结构的所述二号转动轴上套设有导向辊；所述导向辊用于对铝合金型材进行导向限位，拧动所述第一转环，所述一号驱动螺栓驱动所述推板带动所述导向辊与型材抵触，所述导向辊与铝合金型材之间转动连接，使毛刺处理更加方便。