[发明专利]一种细化高合金含量Mg-Al-Zn镁合金共晶相方法

摘要

一种细化高合金含量Mg‑Al‑Zn镁合金共晶相方法，细化高合金含量Mg‑Al‑Zn镁合金共晶相方法包括合金熔炼精炼、细化共晶相两个步骤。在气体保护下，将预热后的纯镁在700℃的温度下进行熔化，然后将一定比例的铝、锌加入到熔体中，待完全熔化后搅拌均匀，再降温至680℃精炼和清渣处理；将预热后的镁钐中间合金加入到熔体中，待完全熔化后搅拌均匀，在控制凝固冷却速率条件下浇注成锭。该合金和传统高合金含量Mg‑Al‑Zn镁合金相比，共晶相Mg17Al12发生显著细化并从连续网状结构转变为不连续棒状、球状结构。本发明解决了高合金含量Mg‑Al‑Zn镁合金中共晶相Mg17Al12难以细化的难点，制备工艺简单、可靠。

主权项

1.一种细化高合金含量Mg‑Al‑Zn镁合金共晶相方法，其特征在于：包括合金熔炼精炼、细化共晶相两个步骤。步骤一：合金精炼熔炼(1)将保护气通入熔炼炉中，保护气可以是氩气或者为SF₆和CO₂的混合气体，将纯镁锭放入坩埚中在700℃的温度下进行加热熔化；(2)待镁锭熔化后，降温至680℃，打渣去除熔体表面杂质和氧化层，获得纯镁熔体；(3)将上述纯镁熔体进行脱气、精炼处理后，将纯铝、纯锌加入纯镁熔体，待完全熔化后充分搅拌熔体，从熔体底部吹入氩气精炼，去除表面杂质和氧化层，获得高合金含量Mg‑Al‑Zn镁合金熔体；步骤二：细化共晶相(4)将经过预热的镁钐中间合金加入到熔体中，待完全熔化后搅拌均匀；(5)将上述镁合金熔体静置保温，在控制凝固冷却速率条件下浇注成锭。