[实用新型]一种铝合金自动化浇铸成套设备

摘要

本实用新型公开了一种铝合金自动化浇铸成套设备，涉及浇铸技术领域，其包括底板，所述底板的上表面设置有支撑板，支撑板通过伸缩杆与顶板固定连接，顶板的上表面卡接有输料管，输料管的底端设置有浇铸嘴，顶板的上表面卡接有螺纹帽。该铝合金自动化浇铸成套设备，通过电机、第一齿轮、第二齿轮、转轴、轴承、螺纹柱、螺纹帽和顶板之间的相互配合，同时使得螺纹帽和顶板向下移动，当浇铸嘴与模具之间的距离移动至合适的长度后，便可使得电机停止工作，此时便可开始进行浇铸，本实用新型可以对不同大小的模具进行浇铸，防止浇铸嘴与模具之间的距离较大，可以降低原料落下过程中混入空气的几率，从而可以在一定程度上保证浇铸合金的质量。

主权项

1.一种铝合金自动化浇铸成套设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面设置有支撑板（2），支撑板（2）通过伸缩杆（3）与顶板（4）固定连接，顶板（4）的上表面卡接有输料管（5），输料管（5）的底端设置有浇铸嘴（6），顶板（4）的上表面卡接有螺纹帽（7），螺纹帽（7）内设置有螺纹柱（8）；螺纹柱（8）的顶端设置有限位板（9），螺纹柱（8）的底端设置有转轴（10），转轴（10）的表面设置有轴承（11），轴承（11）卡接在底板（1）的上表面，转轴（10）的表面设置有第一齿轮（12），第一齿轮（12）与驱动装置（13）啮合，驱动装置（13）设置在底板（1）的上表面；支撑板（2）的左侧面开设有两个第一螺孔（14），第一螺孔（14）内设置有螺栓（15），螺栓（15）的表面与第二螺孔（16）螺纹连接，第二螺孔（16）开设在推车（17）的左侧面，推车（17）的上表面对应浇铸嘴（6）的位置设置有模具（18）。