[实用新型]一种节能型气相淬冷三聚氰胺生产换热装置有效
| 申请号： | 201821749523.6 | 申请日： | 2018-10-26 |
| 公开（公告）号： | CN209412112U | 公开（公告）日： | 2019-09-20 |
| 发明（设计）人： | 毛永;岳圣霖;张忠文;陈德富;蔡玉富 | 申请（专利权）人： | 山东省舜天化工集团有限公司 |
| 主分类号： | C07D251/60 | 分类号： | C07D251/60;C07D251/62 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 276300 山东*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 本实用新型提供了一种节能型气相淬冷三聚氰胺生产换热装置，包括液尿洗涤塔，所述的液尿洗涤塔通过管道连接气液分离器，所述的气液分离器分离出的气体分为三路，第一路为载气依次通过管道经载气分离器、载气缓冲罐、载气压缩机、冷凝器、载气预热器至反应器，反应器依次连接热气冷却器、热风旋风分离器、热气过滤器、结晶器以及捕集器，第二路为冷气经冷气旋风分离器至结晶器，第三路为尾气处理后排放，所述的捕集器和冷凝器之间连接有螺杆压缩机空气热源泵系统，本实用新型的有益效果为：通过设置螺杆压缩机空气热源泵系统，避免了三聚氰胺生产过程中将高品位工艺气热能转换为低品位蒸汽能的浪费。 | ||
| 搜索关键词： | 三聚氰胺 载气 本实用新型 空气热源泵 螺杆压缩机 气液分离器 旋风分离器 液尿洗涤塔 换热装置 反应器 捕集器 节能型 结晶器 冷凝器 冷气 淬冷 分离器 低品位蒸汽 热气过滤器 热气冷却器 载气压缩机 载气预热器 管道连接 热能转换 生产过程 尾气处理 依次连接 工艺气 缓冲罐 热风 三路 品位 排放 生产 | ||
【主权项】：
1.一种节能型气相淬冷三聚氰胺生产换热装置，其特征在于，包括液尿洗涤塔（1），所述的液尿洗涤塔（1）通过管道连接气液分离器（2），所述的气液分离器（2）分离出的气体分为三路，第一路为载气依次通过管道经载气分离器（3）、载气缓冲罐（4）、载气压缩机（5）、冷凝器（6）、载气预热器（17）至反应器（7），反应器（7）依次连接热气冷却器（8）、热风旋风分离器（9）、热气过滤器（10）、结晶器（11）以及捕集器（12），第二路为冷气经冷气旋风分离器（13）至结晶器（11），第三路为尾气处理后排放，所述的捕集器（12）和冷凝器（6）之间连接有螺杆压缩机空气热源泵系统，所述的螺杆压缩机空气源热泵包括螺杆压缩机（14）、蒸发器（18）、冷凝器（6）、流量控制调节阀（15）；所述蒸发器（18）连接在捕集器（12）与冷气风机（16）之间，所述冷凝器（6）连接在载气压缩机（5）和载气预热器（17）之间；所述螺杆压缩机（14）、蒸发器（18）、冷凝器（6）、流量控制调节阀（15）以道生液为介质组成封闭循环系统；螺杆压缩机(14)、冷凝器(6)、流量控制调节阀(15)、蒸发器（18）依次连接，最后蒸发器（18）再连接回螺杆压缩机（14）; 工作时从捕集器出来的工艺气经过蒸发器（18），与蒸发器（18）换热，使换热器内介质气化吸收热量，工艺气温度降低，介质气化后经螺杆压缩机（14）加压液化升温送入冷凝器（6），工艺气经冷气风机(16)提压后进入尿洗塔净化后分为三路载气、冷气和尾气，载气经过载气压缩机加压后进入冷凝器(6)与介质换热升温，所述介质在换热后泄压降温进入螺杆压缩机(14)进行下一个循环，载气进入载气预热器进一步升温到395℃左右进入反应器进行下一个循环。
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- 2013-06-18 - 2013-11-06 - C07D251/60
- 本实用新型公开了一种三聚氰胺生产系统。所述系统在原传统系统的基础上增加了冷气冷却系统；所述冷气冷却系统包括外挂旋风分离器、冷气风机、冷气冷却器；外挂旋风分离器外挂在尿素洗涤塔上，外挂旋风分离器依次通过冷气风机、冷气冷却器与结晶器相连；外挂旋风分离器还依次通过载气压缩机、载气预热器和反应器相连。本实用新型生产系统通过提高气相淬冷压力，改变冷气风机的工艺位置，并增设冷气冷却器等，使得本实用新型生产系统同时具有高压法尾气可直接返回尿素装置以及低压法流程短、投资少等优点，同时克服了高压法产品需精制的缺陷，并解决了低压法尾气不能直接回收以及电耗高、装置难以大型化等问题。
- 三聚氰胺生产装置的尾气回收工艺及系统-201310068708.6
- 夏炎华;孙喜;杨志国 - 中国五环工程有限公司
- 2013-03-05 - 2013-06-12 - C07D251/60
- 本发明涉及一种三聚氰胺生产装置的尾气回收工艺及系统，解决了现有三聚氰胺生产装置的尾气回收工艺尿素合成转化率降低，产能下降，消耗增加，甚至导致尿素系统水平衡紊乱，无法正常运行的问题。技术方案包括，由三聚氰胺生产装置的尾气出口引出的含NH3及CO2的低压尾气送入喷射器，经喷射器加压至0.3MPa(A)~7 MPa(A)后喷出送入中压吸系统。本发明系统包括三聚氰胺生产装置，所述三聚氰胺生产装置的尾气出口经喷射器与尿素装置中的中压回收系统连接。本发明工艺具有流程短、投资省、能耗低、运行成本低的优点；本发明系统结构简单、易于操作、节能降耗、安全可靠、对环境友好。
- 一种三聚氰胺缓冷结晶生产方法-201310054105.0
- 李鑫 - 李鑫
- 2013-01-17 - 2013-05-15 - C07D251/60
- 本发明提供了一种三聚氰胺缓冷结晶生产方法，该方法通过改变反应气中三聚氰胺的结晶工艺，选用科学合理的多功能专业设备，除去电耗高、对生产稳定影响较大的冷气制备工序，并在反应气冷却、三聚氰胺结晶的同时，实现反应气废热更高价值的回收，并使各生产设备能长周期稳定运行，使产品有一个更低的电耗、煤耗及生产成本，使装置建设的投资明显下降。
- 一种节能型的三聚氰胺的生产流程装置-201220586823.3
- 赵鹏程;郭卫红;刘华 - 华强化工集团股份有限公司
- 2012-11-04 - 2013-04-24 - C07D251/60
- 本实用新型公开了一种节能型的三聚氰胺的生产流程装置，其特征在于：反应器依次连接热气过滤器、结晶器、旋风分离器；旋风分离器一部分连接至产品去包装系统，另一部分连接至尿素洗涤塔；尿素洗涤塔气体出口分为三部分，一部分依次连接至压缩机、反应器，一部分连接至冷气风机，再回接至结晶器，另一部分直接外排，液体部分依次连接至尿液泵、热换器，该热换器再回接至尿素洗涤塔。其特点是：由于去掉了热气冷却设备和系统，彻底消除了道生或熔盐等冷却介质因设备漏遇水产生高压爆炸的危险；优化了工艺流程，具有流程简单、运行时间长、消除了潜在的危险性、一次性投资省等优点。
- 利用熔盐炉烟气加热三胺反应器载气的方法-201210442143.9
- 马肃 - 马肃
- 2012-11-07 - 2013-01-30 - C07D251/60
- 本发明涉及三聚氰胺生产领域，具体说涉及三聚氰胺生产中利用熔盐炉产生的高温烟气加热反应器的方法，在熔盐炉和除尘器之间增加一台管壳式换热器，熔盐炉出来的常压烟气进入管壳式换热器的壳程，常温，0.1MP的氨气先进入管壳式换热器的管程中，利用壳程中的高温烟气加热到320-350℃，然后进入载气预热器，利用融化的高温熔盐加热到390-420℃，最后进入反应器底部，作为反应载气。本发明利用熔盐炉产生的高温烟气加热载气，减少了高温烟气的浪费，同时减少了熔盐的用量，降低了煤耗，经过实际生产，改造后的反应系统每生产一吨三聚氰胺需要消耗白煤3.9-4.0吨，大大节约了成本。
- 从尿素中生产高纯度三聚氰胺的方法-201210362614.5
- 葛朗卡罗·塞欧里 - 卡萨尔尿素公司
- 2009-02-24 - 2013-01-02 - C07D251/60
- 本发明涉及获得高纯度三聚氰胺的方法，该方法的特征在于其包括如下步骤：用含有氨的水溶液淬火三聚氰胺熔体，除去三聚氰胺合成中的废气和含有的诸如三聚氰酸二酰胺、三聚氰酸一酰胺和缩聚物的三聚氰胺杂质，在此条件下基本上将缩聚物转化为三聚氰胺，获得基本上不含缩聚物的三聚氰胺溶液；从所述三聚氰胺溶液中通过三聚氰胺结晶回收三聚氰胺，获得三聚氰胺晶体和三聚氰胺结晶母液；在此条件下处理所述结晶三聚氰胺母液，将至少部分三聚氰酸二酰胺含量转化为三聚氰酸一酰胺和三聚氰胺，获得至少三聚氰酸二酰胺含量减少的经处理的母液。本发明还涉及用于实施上述方法生产高纯度三聚氰胺的高压非催化设备和适用于该设备的装置。
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