[实用新型]一种轮毂制造铝液循环系统

摘要

本实用新型公开了一种轮毂制造铝液循环系统，包括第一箱体，所述第一箱体内壁的下表面与保护壳的下表面固定连接，所述保护壳内壁的下表面与第二电机的下表面固定连接。该轮毂制造铝液循环系统，通过设置第二箱体、第一转轴和螺旋切片，使原料进入第二箱体，第一转轴带动螺旋切片转动，方便对原料进行初步切割绞碎处理，以加快后期融化速度，提高熔化效率，该装置通过螺旋切片、篮式滤网和电加热器之间的配合，实现对原料先进行切割绞碎后再融化处理的目的，同时将融化、过滤和搅拌结为一体，减少了工序，提高了铝液的生产效率，进而提高了轮毂的制造效率，省时省力，整个装置使用方便，结构紧凑，设计合理，实用性强。

主权项

1.一种轮毂制造铝液循环系统，包括第一箱体(1)，其特征在于：所述第一箱体(1)内壁的下表面与保护壳(26)的下表面固定连接，所述保护壳(26)内壁的下表面与第二电机(22)的下表面固定连接，所述第二电机(22)的输出轴与主动轮(21)的下表面固定连接，所述主动轮(21)的外表面与从动轮(23)的外表面啮合，所述从动轮(23)内套接有第二转轴(25)，所述第二转轴(25)的顶端穿过穿孔(30)与篮式滤网(19)的下表面固定连接，所述篮式滤网(19)的上表面与第一箱体(1)内壁的上表面搭接，所述第一箱体(1)内壁的左右两侧面均固定连接有电加热器(20)，所述第一箱体(1)的上表面与第二箱体(11)的下表面固定连接，所述第二箱体(11)内壁的左右两侧面均开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)内壁的右侧面与振动筛板(16)的右侧面搭接，所述凹槽(4)内壁的上表面和下表面均固定连接有弹簧(29)，所述弹簧(29)的另一端与振动筛板(16)的上表面和下表面固定连接，所述振动筛板(16)位于第一转轴(13)的下方，所述第一转轴(13)穿设在第二轴承(15)内，所述第二轴承(15)的右侧面与第二箱体(11)内壁的右侧面固定连接，所述第一转轴(13)的左端穿过第一轴承(10)并延伸至第二箱体(11)外，所述第一轴承(10)卡接在第二箱体(11)的左侧面，所述第一转轴(13)的外表面固定连接有螺旋切片(12)，且第一转轴(13)穿设在从动锥齿轮(9)内，所述从动锥齿轮(9)的外表面与主动锥齿轮(8)的外表面啮合，所述主动锥齿轮(8)的下表面与第一电机(7)的输出轴固定连接，所述第一电机(7)的下表面与第一箱体(1)的上表面固定连接。