[实用新型]一种工件分段压装机构

摘要

本实用新型公开了一种工件分段压装机构，属于机械组装加工设备领域。该实用新型的压料机构竖直设置在固定支架一侧，上料机构水平设置在压料机构下方一侧的固定支架上，承料机构水平设置在压料机构下侧的固定支架上，导向支架竖直固定设置在固定支架下方一侧，阻尼机构竖直固定设置在导向支架上侧中部，组装压板下侧水平固定设置有吸附电磁铁，后传送带外侧均匀设置有多块上料电磁铁，上料气缸输出端水平固定设置有上料支架，承料导板沿水平方向滑动设置于平移导杆，卡料支架水平固定设置在承料导板上侧。本实用新型结构设计合理，可以将工件平稳高效的逐个进行平移传送，并能将工件快速准确的分段进行压装装配加工，满足加工使用的需要。

主权项

1.一种工件分段压装机构,其特征在于：所述工件分段压装机构包括固定支架、压料机构、上料机构和承料机构，所述压料机构竖直设置在固定支架一侧，上料机构水平设置在压料机构下方一侧的固定支架上，承料机构水平设置在压料机构下侧的固定支架上，所述压料机构包括升降气缸、升降活塞杆、阻尼机构、导向支架和组装压板，固定支架上侧水平固定设置有压料支架，升降气缸竖直向下固定设置在压料支架上侧，升降气缸输出端设置有压料活塞杆，压料活塞杆下端固定设置有升降连板，升降活塞杆竖直固定设置在升降连板下侧，所述导向支架竖直固定设置在固定支架下方一侧，阻尼机构竖直固定设置在导向支架上侧中部，升降活塞杆沿竖直方向滑动设置于阻尼机构，升降活塞杆下端竖直向下穿过导向支架上侧中部，升降活塞杆下端水平固定设置有上升降导板，上升降导板下方两侧分别竖直固定设置有升降导杆，升降导杆下侧水平固定设置有下升降导板，所述上升降导板和下升降导板从上至下依次设置，所述导向支架中部水平固定设置有导向承板，导向承板两侧分别固定设置有上滚珠轴套，导向支架下方两侧分别固定设置有下滚珠轴套，所述上滚珠轴套和下滚珠轴套从上至下依次水平设置，升降导杆沿竖直方向依次滑动设置于上滚珠轴套和下滚珠轴套，所述组装压板水平设置在下升降导板下侧，组装压板下侧水平固定设置有吸附电磁铁，所述阻尼机构包括阻尼支架、升降导轴、隔室挡板、前进给油室和后进给油室，阻尼支架竖直固定设置在导向支架上侧中部，升降活塞杆沿竖直方向滑动设置于阻尼支架，升降活塞杆上侧设置有螺纹表面，升降活塞杆上侧的螺纹表面上水平螺纹连接有推轴螺母，所述阻尼支架上侧沿竖直方向滑动设置有升降导轴，升降导轴内竖直设置有与升降活塞杆相适配往复通道，升降活塞杆沿竖直方向滑动设置于升降导轴，所述阻尼支架上侧水平设置有与升降导轴相适配的上密封圈，阻尼支架下侧水平设置有与升降活塞杆相适配的下密封圈，所述阻尼支架内水平固定设置有隔室挡板，隔室挡板上水平设置有与升降导轴相适配的中密封圈，所述隔室挡板下侧的阻尼支架内设置有前进给油室，隔世挡板上侧的阻尼支架内设置有后进给油室，所述前进给油室内的升降活塞杆上水平固定设置有前进给承板，前进给承板上下两侧的两个油室之间连通设置有前进给油管，前进给油管上连接设置有前单向节流阀，所述后进给油室的升降导轴上水平固定设置有后进给承板，后进给承板上下两侧的两个油室之间连通设置有后进给油管，后进给油管上连接设置有后单向节流阀，所述上料机构包括前传送辊、前传送带、后传送辊、后传送带、后传送电机、上料气缸和上料支架，固定支架下方两侧分别水平转动连接有前传送辊，前传送带水平设置在两根前传送辊之间，前传送带两侧分别卷绕连接于固定支架两侧的前传送辊，所述前传送带上方两侧的固定支架上分别水平转动连接有后传送辊，后传送带水平设置在两根后传送辊之间，后传送带两侧分别卷绕连接于固定支架两侧的后传送辊，所述后传送带外侧均匀设置有多块上料电磁铁，所述后传送电机水平设置在固定支架上侧，后传送电机输出端竖直设置有主带轮，后传送辊一侧竖直设置有辅带轮，主带轮和辅带轮之间采用连接皮带传动连接，所述后传送带下侧的固定支架上竖直固定设置有推料支架，上料气缸水平固定设置在推料支架一侧，上料气缸输出端水平固定设置有上料支架，上料支架为L型结构，上料支架上侧水平设置有承料托板，承料托板下侧竖直均匀设置有多根承料导杆，承料导杆竖直向下穿过上料支架，承料导杆下端设置有升降挡板，上料支架上侧的承料导杆上套装设置有承料弹簧，所述承料机构包括平移支架、平移气缸、承料导板和卡料支架，平移支架水平固定设置在压料机构下侧的固定支架上，平移支架两侧分别水平设置有平移导杆，承料导板沿水平方向滑动设置于平移导杆，平移气缸水平固定设置在平移支架一侧，平移气缸输出端与承料导板一侧连接固定，所述卡料支架水平固定设置在承料导板上侧。