[实用新型]一种轮毂自动刷毛刺装置

摘要

本实用新型公开的属于机械加工技术领域，具体为一种轮毂自动刷毛刺装置，所述收集箱的底部四角均设置有支腿，所述收集箱的左右两侧均设置有吸尘装置，两组所述吸尘装置相视一面的吸尘管分别贯穿收集箱内腔的左右两侧壁并均匀设置有吸尘口，所述工作台的顶端设置有N形支架，所述收集箱内腔顶端的中央位置设置有旋转电机，且旋转电机顶端的动力输出端贯穿工作台并延伸至N形支架的内腔中，本实用新型结构合理，操作简单，替代手工去毛刺，降低工人的劳动强度，同时降低毛刺给工人带来的伤害，有效提高其工作效率，通过设置吸尘装置，将粉尘碎屑收集在一起集中处理，降低粉尘碎屑带来的危害。

主权项

1.一种轮毂自动刷毛刺装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的底端设置有收集箱（2），所述收集箱（2）的底部四角均设置有支腿（3），所述收集箱（2）的左右两侧均设置有吸尘装置（4），两组所述吸尘装置（4）相视一面的吸尘管分别贯穿收集箱（2）内腔的左右两侧壁并均匀设置有吸尘口（5），所述工作台（1）的顶端设置有N形支架（6），所述收集箱（2）内腔顶端的中央位置设置有旋转电机（7），且旋转电机（7）顶端的动力输出端贯穿工作台（1）并延伸至N形支架（6）的内腔中，所述旋转电机（7）顶端的动力输出端连接有支撑板（10），所述支撑板（10）的顶端均匀设置有毛刷（11），所述旋转电机（7）的左右两侧均焊接有支架（8），且支架（8）的顶端连接在工作台（1）的底端，所述工作台（1）的中央位置均匀开有通孔（9），所述N形支架（6）的顶端设置有升降气缸（12），所述升降气缸（12）底端的动力输出端贯穿N形支架（6）内腔的顶端，所述升降气缸（12）底端的动力输出端通过轴承连接有压板（13），所述N形支架（6）内腔左右两侧壁的下方均设置有液压气缸（14），所述液压气缸（14）端部的动力输出端连接有连接块（15），所述连接块（15）的另一端连接有弧形夹持件（16），所述弧形夹持件（16）的靠近连接块（15）的一侧设置有两组连接板（17），且两组连接板（17）分别位于连接块（15）的上下两侧，底部所述连接板（17）的底端螺接有螺栓组件（18），所述螺栓组件（18）的顶端贯穿连接块（15）和顶部连接板（17）并延伸至顶部连接板（17）的上方，两组所述液压气缸（14）远离工作台（1）中心处的一面均连接有转轴（19），所述转轴（19）的另一端贯穿N形支架（6）的侧壁，所述N形支架（6）顶端的左右两侧均设置有伺服电机（20），所述伺服电机（20）端部的动力输出端设置有主动轮（21），所述转轴（19）的另一端连接有与主动轮（21）相配合的从动轮（22），所述主动轮（21）和从动轮（22）之间通过皮带（23）连接，所述N形支架（6）顶端的左侧设置有PLC控制器（24），所述弧形夹持件（16）的内壁均匀设置有毛刷二（25），所述PLC控制器（24）分别与吸尘装置（4）、旋转电机（7）、升降气缸（12）、液压气缸（14）和伺服电机（20）电性连接。