[实用新型]一种汽车加工板激光焊接机构

摘要

本实用新型公开了一种汽车加工板激光焊接机构，包括机架，所述机架的顶板的中部具有加工通槽，加工通槽的前后两侧的机架的顶板的顶面上固定有夹持支撑板，夹持支撑板的顶面固定有横向夹持支撑板，横向夹持支撑板的顶面固定有多个上压紧气缸，上压紧气缸的推杆穿过横向夹持支撑板的底面并固定有上压紧板；所述机架的顶板的顶面的左右两侧固定有竖直支撑板，横向螺杆的两端铰接在两个竖直支撑板上，其中一个竖直支撑板的外侧壁上固定有移动电机，它自动化程度高，适合小批量试制，其可以将激光主机头进行前后左右多角度移动调节，满足不同的焊接要求，而且其可以自动将待加工板夹持固定并进行高低微调。

主权项

1.一种汽车加工板激光焊接机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的中部具有加工通槽(11)，加工通槽(11)的前后两侧的机架(10)的顶板的顶面上固定有夹持支撑板(20)，夹持支撑板(20)的顶面固定有横向夹持支撑板(21)，横向夹持支撑板(21)的顶面固定有多个上压紧气缸(22)，上压紧气缸(22)的推杆穿过横向夹持支撑板(21)的底面并固定有上压紧板(23)，夹持支撑板(20)的底面中部具有进料通槽(24)，待加工板(100)插套在进料通槽(24)中，待加工板(100)的底面压靠在机架(10)的顶板的顶面上，进料通槽(24)的正下方的机架(10)的顶板的顶面上具有升降调节凹槽(25)，升降板(26)插套在升降调节凹槽(25)中，机架(10)的顶板的底面固定升降电机(27)，升降电机(27)的输出轴伸入升降调节凹槽(25)并螺接在升降板(26)的底面固定有的升降螺套(261)中，升降板(26)的顶面压靠在待加工板(100)的底面上，两个待加工板(100)的相靠近端处于加工通槽(11)的正上方；所述机架(10)的顶板的顶面的左右两侧固定有竖直支撑板(12)，横向螺杆(13)的两端铰接在两个竖直支撑板(12)上，其中一个竖直支撑板(12)的外侧壁上固定有移动电机(14)，移动电机(14)的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向螺杆(13)的一端具有的花键孔中，移动块(15)螺接在横向螺杆(13)中，移动块(15)的底面固定有下支撑板(16)，下支撑板(16)的前部和后部底面均固定有移动支撑板(161)，前后延伸的调节螺杆(162)的两端铰接在两个移动支撑板(161)上，后方的移动支撑板(161)的外侧壁上固定有调节电机(163)，调节电机(163)的输出轴为花键轴，花键轴插套在调节螺杆(162)的端部具有的花键孔中，下移动块(17)螺接在调节螺杆(162)中，下移动块(17)的底面固定有激光连接板(171)，激光连接板(171)的顶面固定有激光主机头(172)，激光主机头(172)的焊接头伸出激光连接板(171)的底面并对着两个待加工板(100)的相靠近端处。