[实用新型]一种平板硫化机

摘要

本实用新型涉及硫化附属装置的技术领域，特别是涉及一种平板硫化机，其方便对硫化过程中存留在上模座和下模座内的杂质进行清理，避免对工人造成烫伤，提高工作效果，提高使用可靠性；并且提高对上模座和下模座加热的均匀性，提高对平带的硫化效果，提高实用性；包括机座、上模座、顶板和下模座，机座顶端设置有四组立柱，机座的顶端中部设置有液压缸，并在液压缸的顶部输出端设置有液压杆，还包括左支板、右支板、第一电机、第二电机、安装板、第一滚珠轴承、第二滚珠轴承、固定板、第三电机、第三滚珠轴承、传动轴、清理辊、清理刷毛、加热箱、输油泵、输油管、回油管和密封塞，上模座和下模座的内部分别设置有上盘状加热腔和下盘状加热腔。

主权项

1.一种平板硫化机，包括机座(1)、上模座(2)、顶板(3)和下模座(4)，机座(1)顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有立柱(5)，机座(1)的顶端中部设置有液压缸(6)，并在液压缸(6)的顶部输出端设置有液压杆(7)，液压杆(7)的顶端与下模座(4)的底端中部连接，所述四组立柱(5)的顶端分别与顶板(3)底端的左前侧、右前侧左后侧和右后侧连接，上模座(2)安装在顶板(3)的底端，上模座(2)与下模座(4)上下对应设置；其特征在于，还包括左支板(8)、右支板(9)、第一电机(10)、第二电机(11)和安装板(12)，所述左支板(8)的顶端和底端分别与顶板(3)底端左侧和基座顶端左侧连接，所述右支板(9)的顶端和底端分别与顶板(3)底端右侧和基座顶端右侧连接，并在右支板(9)的左侧壁顶部的前侧和后侧分别设置有前放置槽和后放置槽，所述前放置槽和后放置槽内分别固定安装有第一滚珠轴承(13)和第二滚珠轴承(14)，所述安装板(12)的前部和后部分别设置有左右贯通的前螺纹孔和后螺纹孔，所述第一电机(10)和第二电机(11)分别安装在左支板(8)左端顶部的前侧和后侧，并在第一电机(10)和第二电机(11)的右侧输出端分别设置有第一螺纹传动杆(15)和第二螺纹传动杆(16)，所述第一螺纹传动杆(15)的右端自左支板(8)的左端穿过左支板(8)后螺装穿过前螺纹孔并插入至第一滚珠轴承(13)内部，所述第二螺纹传动杆(16)的右端自左支板(8)的左端穿过左支板(8)后螺装穿过后螺纹孔并插入至第二滚珠轴承(14)内部，所述安装板(12)右端的前部和后部分别设置有固定板(17)和第三电机(18)，所述固定板(17)的后端设置有安装槽，并在安装槽内固定安装有第三滚珠轴承(19)，所述第三电机(18)的前侧输出端设置有传动轴(20)，所述传动轴(20)的前端自固定板(17)的后端插入至第三滚珠轴承(19)内部，并在传动轴(20)上设置有清理辊(21)，所述清理辊(21)的侧壁上设置有清理刷毛(22)；还包括加热箱(23)、输油泵(24)、两组输油管(25)和两组回油管(26)，所述上模座(2)和下模座(4)的内部分别设置有上盘状加热腔(27)和下盘状加热腔，并在上模座(2)的右端设置有上输油口和上回油口，下模座(4)的右端设置有下输油口和下回油口，所述上输油口和上回油口均与上盘状加热腔(27)相通，所述下输油口和下回油口均与下盘状加热腔相通，并在上输油口、上回油口、下输油口和下回油口处均设置有密封塞(28)，所述四组密封塞(28)的中部均设置有密封孔，所述加热箱(23)的内部设置有放置腔，并在放置腔内设置有加热盘管，所述输油泵(24)的输入端自加热箱(23)的顶端伸入至放置腔内，所述两组输油管(25)的一端分别穿过上输油口处密封塞(28)和下输油口处密封塞(28)的密封孔伸入至上盘状加热腔(27)和下盘状加热腔内，两组输油管(25)的另一端均与输油泵(24)的输出端连通，所述两组回油管(26)的一端分别穿过上回油口处密封塞(28)和下回油口内密封塞(28)的密封孔伸入至上盘状加热腔(27)和下盘状加热腔内，两组回油管(26)的另一端自加热箱(23)的顶端伸入至放置腔内。