[实用新型]一种平板硫化机

权利要求书

1.一种平板硫化机，包括机座(1)、上模座(2)、顶板(3)和下模座(4)，机座(1)顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有立柱(5)，机座(1)的顶端中部设置有液压缸(6)，并在液压缸(6)的顶部输出端设置有液压杆(7)，液压杆(7)的顶端与下模座(4)的底端中部连接，所述四组立柱(5)的顶端分别与顶板(3)底端的左前侧、右前侧左后侧和右后侧连接，上模座(2)安装在顶板(3)的底端，上模座(2)与下模座(4)上下对应设置；其特征在于，还包括左支板(8)、右支板(9)、第一电机(10)、第二电机(11)和安装板(12)，所述左支板(8)的顶端和底端分别与顶板(3)底端左侧和基座顶端左侧连接，所述右支板(9)的顶端和底端分别与顶板(3)底端右侧和基座顶端右侧连接，并在右支板(9)的左侧壁顶部的前侧和后侧分别设置有前放置槽和后放置槽，所述前放置槽和后放置槽内分别固定安装有第一滚珠轴承(13)和第二滚珠轴承(14)，所述安装板(12)的前部和后部分别设置有左右贯通的前螺纹孔和后螺纹孔，所述第一电机(10)和第二电机(11)分别安装在左支板(8)左端顶部的前侧和后侧，并在第一电机(10)和第二电机(11)的右侧输出端分别设置有第一螺纹传动杆(15)和第二螺纹传动杆(16)，所述第一螺纹传动杆(15)的右端自左支板(8)的左端穿过左支板(8)后螺装穿过前螺纹孔并插入至第一滚珠轴承(13)内部，所述第二螺纹传动杆(16)的右端自左支板(8)的左端穿过左支板(8)后螺装穿过后螺纹孔并插入至第二滚珠轴承(14)内部，所述安装板(12)右端的前部和后部分别设置有固定板(17)和第三电机(18)，所述固定板(17)的后端设置有安装槽，并在安装槽内固定安装有第三滚珠轴承(19)，所述第三电机(18)的前侧输出端设置有传动轴(20)，所述传动轴(20)的前端自固定板(17)的后端插入至第三滚珠轴承(19)内部，并在传动轴(20)上设置有清理辊(21)，所述清理辊(21)的侧壁上设置有清理刷毛(22)；还包括加热箱(23)、输油泵(24)、两组输油管(25)和两组回油管(26)，所述上模座(2)和下模座(4)的内部分别设置有上盘状加热腔(27)和下盘状加热腔，并在上模座(2)的右端设置有上输油口和上回油口，下模座(4)的右端设置有下输油口和下回油口，所述上输油口和上回油口均与上盘状加热腔(27)相通，所述下输油口和下回油口均与下盘状加热腔相通，并在上输油口、上回油口、下输油口和下回油口处均设置有密封塞(28)，所述四组密封塞(28)的中部均设置有密封孔，所述加热箱(23)的内部设置有放置腔，并在放置腔内设置有加热盘管，所述输油泵(24)的输入端自加热箱(23)的顶端伸入至放置腔内，所述两组输油管(25)的一端分别穿过上输油口处密封塞(28)和下输油口处密封塞(28)的密封孔伸入至上盘状加热腔(27)和下盘状加热腔内，两组输油管(25)的另一端均与输油泵(24)的输出端连通，所述两组回油管(26)的一端分别穿过上回油口处密封塞(28)和下回油口内密封塞(28)的密封孔伸入至上盘状加热腔(27)和下盘状加热腔内，两组回油管(26)的另一端自加热箱(23)的顶端伸入至放置腔内。

2.如权利要求1所述的一种平板硫化机，其特征在于，还包括控制器(29)，所述控制器(29)安装在基座的左端，所述液压缸(6)、第一电机(10)、第二电机(11)、第三电机(18)、输油泵(24)和加热盘管均与控制器(29)电连接。

3.如权利要求2所述的一种平板硫化机，其特征在于，所述第一电机(10)和第二电机(11)均为伺服电机。

4.如权利要求3所述的一种平板硫化机，其特征在于，所述左支板(8)位于左侧两组立柱(5)的左侧，所述右支板(9)位于右侧两组立柱(5)的右侧，所述安装板位于左侧两组立柱的右侧，并且清理刷毛(22)的右端与上模座(2)和下模座(4)左端形成的竖直平面之间存在间隙，第一螺纹传动杆(15)位于前侧两组立柱(5)的前侧，第二螺纹传动杆(16)位于后侧两组立柱(5)的后侧。

5.如权利要求4所述的一种平板硫化机，其特征在于，所述上模座(2)的底端设置有压力传感器(30)，所述上盘状加热腔(27)和下盘状加热腔内部均设置有温度传感器(31)，所述压力传感器(30)和温度传感器(31)均与控制器(29)电连接。