[发明专利]一种秸秆捡拾精细粉碎抛撒还田机

摘要

本发明涉及一种秸秆捡拾精细粉碎抛撒还田机，包括由前至后依次设置在机壳(1)的左侧板与右侧板之间的捡拾装置(6)、输送板总成(11)、粉碎辊(10)、抛撒加速辊(8)和抛撒导向装置(7)；变速箱(3)的动力输出轴(4)通过传动装置(5)分别驱动捡拾装置(6)、输送板总成(11)、粉碎辊(10)和抛撒加速辊(8)工作。本发明结构合理、经济实用，既能够实现秸秆捡拾、精细粉碎、抛撒，同时也能方便调节抛撒幅宽和高度。

主权项

1.一种秸秆捡拾精细粉碎抛撒还田机，包括机壳(1)、悬挂架(2)和变速箱(3)，所述机壳(1)包括顶板、左侧板、右侧板和后挡板；所述悬挂架(2)和变速箱(3)固接在机壳(1)的顶板上；其特征在于：所述秸秆捡拾精细粉碎抛撒还田机进一步包括由前至后依次设置在机壳(1)的左侧板与右侧板之间的捡拾装置(6)、输送板总成(11)、粉碎辊(10)、抛撒加速辊(8)和抛撒导向装置(7)；变速箱(3)的动力输出轴(4)通过传动装置(5)分别驱动捡拾装置(6)、输送板总成(11)、粉碎辊(10)和抛撒加速辊(8)工作；所述捡拾装置(6)位于秸秆捡拾精细粉碎抛撒还田机的前部下方，包括捡拾刀(61)、捡拾刀轴(63)和捡拾刀座(64)；所述捡拾刀轴(63)通过轴承安装在机壳(1)的左侧板与右侧板之间；捡拾刀轴(63)的轴体表面上固接有多个捡拾刀座(64)，每个捡拾刀座(64)上通过螺栓(62)安装一捡拾刀(61)；所述捡拾刀(61)为勾形刀，捡拾刀(61)的捡拾刀体(611)具有一刀柄部和开刃的弯曲部，其刀尖和刃口朝向捡拾刀轴(63)的转动方向；所述捡拾刀体(611)的刀柄部末端设有一螺栓孔(612)；所述输送板总成(11)包括输送板(111)、偏心轮装置(112)和位于输送板(111)的上方的拨秸辊(9)；所述输送板(111)的左右两侧的中部对称设有一对输送板支撑轴(114)，两个输送板支撑轴(114)分别转动连接在机壳(1)的左侧板与右侧板上；所述偏心轮装置(112)设置在输送板(111)的后部下方，偏心轮装置(112)包括一偏心轮轴(117)和固接在偏心轮轴上的多个偏心轮(116)，其中，所述偏心轮轴(117)通过轴承安装在机壳(1)的左侧板与右侧板之间，所述偏心轮(116)与输送板(111)的下表面接触，将输送板(111)前高后低倾斜地支撑在捡拾装置(6)后方；所述拨秸辊(9)包括通过轴承安装在机壳(1)的左侧板与右侧板之间的拨秸轴(92)和设置在拨秸轴(92)的轴体表面的多个拨杆(91)；所述输送板(111)的前端设有由多个秸秆梳齿(115)形成的齿排，相邻的秸秆梳齿(115)之间的间隙与捡拾装置(6)的捡拾刀(61)相对应，使得每个捡拾刀(61)能够从相应相邻的秸秆梳齿(115)之间的间隙通过；所述粉碎辊(10)包括平行设置的上粉碎辊(101)和下粉碎辊(102)，所述上粉碎辊(101)的轴线和下粉碎辊(102)的轴线所在平面与输送板(111)垂直，且输送板(111)的后端朝向上粉碎辊(101)与下粉碎辊(102)之间；所述上粉碎辊(101)的表面和下粉碎辊(102)的表面均设有连续螺旋线刃刀，且上粉碎辊(101)和下粉碎辊(102)的螺旋线刃刀保持相切安装；所述上粉碎辊(101)与下粉碎辊(102)相向转动，并使得经上粉碎辊(101)和下粉碎辊(102)粉碎后的秸秆向后抛撒；所述抛撒加速辊(8)位于粉碎辊(10)的后方，抛撒加速辊(8)包括通过轴承安装在机壳(1)的左侧板与右侧板之间的加速辊轴(81)和设置在加速辊轴(81)的轴体表面的多个加速拨板(82)；所述加速辊轴(81)与输送板(111)位于同一平面内；所述抛撒导向装置(7)包括右控制板(71)、导向板(72)、左控制板(73)、左导流叶片(74)、右导流叶片(76)、抛撒角度调整杆(12)和抛撒高度调整杆(13)；所述导向板(72)的前端设有水平的导流板安装孔(725)，导向板(72)通过导流板安装孔(725)进行销连接安装在机壳(1)的后挡板上；所述导向板(72)的左右两端分别固接一与导向板(72)的轴线平行的连接杆(721)；所述导向板(72)上均匀地分布有多组导流叶片调整安装孔位，每组导流叶片调整安装孔位均包括一个位于导向板(72)前部的导流叶片安装孔(723)、一个位于导向板(72)中部的角度调整杆安装孔(722)和一个位于导向板(72)后部的导流叶片导向槽(724)；一对抛撒高度调整杆(13)的一端分别与连接杆(721)转动连接，另一端分别转动连接在机壳(1)的左侧板和右侧板上；通过调整抛撒高度调整杆(13)的长度，调整导向板(72)的倾斜角度；所述左导流叶片(74)和右导流叶片(76)具有相同的结构，均包括导流叶片主体(741)、导流杆(742)和导流叶片安装轴孔(743)；所述导流叶片安装轴孔(743)设置在导流叶片主体(741)的前端，所述导流杆(742)竖直地设置在导流叶片主体(741)上端中部；所述导流叶片主体(741)的后端向一侧弯曲，其中，左导流叶片(74)的导流叶片主体(741)的后端向左侧弯曲，右导流叶片(76)的导流叶片主体(741)的后端向右侧弯曲；多个左导流叶片(74)和多个右导流叶片(76)对称地设置在导向板(72)的下表面，且左导流叶片(74)和右导流叶片(76)的导流叶片主体(741)垂直于导向板(72)，并通过导流叶片安装轴孔(743)与导流叶片安装孔(723)配合，通过销连接安装在导向板(72)上；同时，导流杆(742)插入导流叶片导向槽(724)中，并能够沿着导流叶片导向槽(724)移动；多个与左导流叶片(74)和右导流叶片(76)一一对应的抛撒角度调整杆(12)设置在导向板(72)的上表面上，抛撒角度调整杆(12)的前端通过转动销与导向板(72)的角度调整杆安装孔(722)转动连接，抛撒角度调整杆(12)的后端与左导流叶片(74)和右导流叶片(76)的导流杆(742)转动连接；通过调整抛撒角度调整杆(12)的长度，调整导流杆(742)在导流叶片导向槽(724)中的位置，进而改变左导流叶片(74)和/或右导流叶片(76)的偏转角度。