[发明专利]石墨烯发热管承压热水设备的制作方法及热水设备、空气涂抹设备

摘要

本发明公开了一种石墨烯发热管承压热水设备的制作方法及热水设备、空气涂抹设备，涉及热水供暖设备领域，包括以下步骤：采用空气扶助推动胶球，在不锈钢圆型管的内壁逐次制作绝缘导热层和石墨烯导电发热层，最后以耐火碳化硅材料填充管体，制成发热管本体；在发热管本体的两端均安装接线组件（包括电极棒、导电接头、陶瓷隔热绝缘垫和盖体）；在发热管本体的两端密封焊接不锈钢密封管。本发明采用独特的工艺制造发热管本体，先使用空气涂抹设备产生的气流作为动力，往不锈钢圆型管内侧进行填充，再推动胶球在不锈钢圆型管内来回滚动，然后固化处理形成均匀涂层，所制得的产品具有结构设计合理，加热均匀性好，安全性高等优点。

主权项

1.石墨烯发热管承压热水设备的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：（一）、采用不锈钢板滚圆并焊接成水箱内筒体，并在其上、下端分别密封焊接上内封板和下内封板；在下封板上开设安装孔，并焊接一个固定法兰；在水箱内筒体的侧壁焊接排污接头、进水接头、出水接头和排气接头，开设进水温度检测连接口、出水温度检测连接口和缺水保护连接口；（二）、采用不锈钢板滚圆焊接成水箱外筒体，并在其上端密封焊接上外封板，在其侧壁开设若干让位孔；将水箱外筒体套于水箱内筒体，两者之间形成空腔；在空腔内部固定设置若干条形方钢，使水箱外筒体和水箱内筒体相互固定；在水箱外筒体的下端焊接一个带让位口的下外封板；再往空腔内填充保温材料，形成保温夹层，从而制得水箱本体；（三）、对不锈钢圆型管进行弯曲处理成型；（四）、将两组空气涂抹设备分别连接不锈钢圆型管的两端；利用两组空气涂抹设备使不锈钢圆型管内产生气流，并往不锈钢圆型管内填充绝缘导热涂料；将胶球一放入不锈钢圆型管内，利用两组空气涂抹设备多次改变气流方向，由气流推动胶球一在不锈钢圆型管来回滚动若干次,使绝缘导热涂料均匀涂抹于不锈钢圆型管的内壁,形成绝缘导热层；对绝缘导热层进行烘干固化处理；（五）、利用两组空气涂抹设备使不锈钢圆型管内产生气流，并往不锈钢圆型管内填充石墨烯导电涂料；将胶球二放入不锈钢圆型管内，利用两组空气涂抹设备多次改变气流方向，由气流推动胶球二在不锈钢圆型管来回滚动若干次,使石墨烯导电涂料均匀涂抹于绝缘导热层,形成石墨烯导电发热层；对石墨烯导电发热层进行热固处理或者光固处理；在不锈钢圆型管两端口处涂抹一层银浆,并热固处理成银电极；（六）、利用两组空气涂抹设备使不锈钢圆型管内产生气流，并往不锈钢圆型管内填充碳化硅材料粉；利用两组空气涂抹设备对不锈钢圆型管的两端同时施加空气压力，使碳化硅材料粉堆实成碳化硅材料管芯，从而制得发热管本体；（七）、在不锈钢圆型管的两端均螺纹旋合一个带电极棒的导电接头，并使导电接头与银电极相连接；电极棒延伸至不锈钢圆型管的外部，并在电极棒上固定套设若干陶瓷隔热绝缘垫，且陶瓷隔热绝缘垫与不锈钢圆型管的端口相顶持，从而制得石墨烯发热管；（八）、制作活动法兰，在活动法兰上焊接支架；将石墨烯发热管的两端穿设于活动法兰，并锁紧；将活动法兰密封安装于固定法兰上。