[发明专利]石墨烯发热管承压热水设备的制作方法及热水设备、空气涂抹设备

权利要求书

1.石墨烯发热管承压热水设备的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

（一）、采用不锈钢板滚圆并焊接成水箱内筒体，并在其上、下端分别密封焊接上内封板和下内封板；在下封板上开设安装孔，并焊接一个固定法兰；在水箱内筒体的侧壁焊接排污接头、进水接头、出水接头和排气接头，开设进水温度检测连接口、出水温度检测连接口和缺水保护连接口；

（二）、采用不锈钢板滚圆焊接成水箱外筒体，并在其上端密封焊接上外封板，在其侧壁开设若干让位孔；将水箱外筒体套于水箱内筒体，两者之间形成空腔；在空腔内部固定设置若干条形方钢，使水箱外筒体和水箱内筒体相互固定；在水箱外筒体的下端焊接一个带让位口的下外封板；再往空腔内填充保温材料，形成保温夹层，从而制得水箱本体；

（三）、对不锈钢圆型管进行弯曲处理成型；

（四）、将两组空气涂抹设备分别连接不锈钢圆型管的两端；利用两组空气涂抹设备使不锈钢圆型管内产生气流，并往不锈钢圆型管内填充绝缘导热涂料；将胶球一放入不锈钢圆型管内，利用两组空气涂抹设备多次改变气流方向，由气流推动胶球一在不锈钢圆型管来回滚动若干次,使绝缘导热涂料均匀涂抹于不锈钢圆型管的内壁,形成绝缘导热层；对绝缘导热层进行烘干固化处理；

（五）、利用两组空气涂抹设备使不锈钢圆型管内产生气流，并往不锈钢圆型管内填充石墨烯导电涂料；将胶球二放入不锈钢圆型管内，利用两组空气涂抹设备多次改变气流方向，由气流推动胶球二在不锈钢圆型管来回滚动若干次,使石墨烯导电涂料均匀涂抹于绝缘导热层,形成石墨烯导电发热层；对石墨烯导电发热层进行热固处理或者光固处理；在不锈钢圆型管两端口处涂抹一层银浆,并热固处理成银电极；

（六）、利用两组空气涂抹设备使不锈钢圆型管内产生气流，并往不锈钢圆型管内填充碳化硅材料粉；利用两组空气涂抹设备对不锈钢圆型管的两端同时施加空气压力，使碳化硅材料粉堆实成碳化硅材料管芯，从而制得发热管本体；

（七）、在不锈钢圆型管的两端均螺纹旋合一个带电极棒的导电接头，并使导电接头与银电极相连接；电极棒延伸至不锈钢圆型管的外部，并在电极棒上固定套设若干陶瓷隔热绝缘垫，且陶瓷隔热绝缘垫与不锈钢圆型管的端口相顶持，从而制得石墨烯发热管；

（八）、制作活动法兰，在活动法兰上焊接支架；将石墨烯发热管的两端穿设于活动法兰，并锁紧；将活动法兰密封安装于固定法兰上。

2.根据权利要求1所述的石墨烯发热管承压热水设备的制作方法，其特征在于：所述石墨烯导电涂料选用混合有导电填料的水性石墨烯导电油墨或者油性石墨烯导电油墨；其中，导电填料由物理法石墨烯粉体、还原氧化石墨烯粉体、膨胀石墨、电极石墨和导电炭黑中两种或两种以上混合而成。

3.根据权利要求1所述的石墨烯发热管承压热水设备的制作方法，其特征在于：采用优质钢板或不锈钢板制成所述水箱本体；在水箱本体外部安装底座支架,制成立式水箱或者卧式水箱；并且石墨烯发热管的数量可根据水箱容量的大小进行增减。

4.热水设备，其特征在于：包括水箱本体、控制器、固定法兰、石墨烯发热管、支架和活动法兰,所述水箱本体的下端设有安装口；所述固定法兰焊接于安装口，活动法兰密封安装于所述固定法兰；所述石墨烯发热管的两端穿设于活动法兰，并用螺母将两者锁紧；所述支架焊接于活动法兰，并将石墨烯发热管包围在其中；所述控制器安装于水箱本体的外部，并与石墨烯发热管通过电缆连接；所述石墨烯发热管包括发热管本体、带电极棒的导电接头和陶瓷隔热绝缘垫，该发热管本体包括不锈钢圆型管以及依次堆叠于不锈钢圆型管内部的绝缘导热层、石墨烯导电发热层和碳化硅材料层；碳化硅材料层填满整个不锈钢圆型管的内部空间，形成碳化硅材料管芯；不锈钢圆型管两端口处的石墨烯导电发热层表面均涂抹一层由银浆固化而成的银电极，所述不锈钢圆型管的两端均螺纹连接有一所述导电接头，使导电接头与银电极相连接；电极棒延伸至不锈钢圆型管的外部，并套设有若干所述陶瓷隔热绝缘垫，电极棒旋合有垫片和螺母，使陶瓷隔热绝缘垫与发热管本体的端口相顶持。

5.根据权利要求4所述的热水设备，其特征在于：所述水箱本体包括水箱外壳体、水箱内壳体、条形方钢和保温夹层；所述水箱外壳体和水箱内壳体相互套设，且两者之间形成空腔；该空腔内设有若干所述条形方钢，并填充有所述保温夹层。