[发明专利]一种锁芯用高强度钢材制作方法在审
| 申请号： | 201811614916.0 | 申请日： | 2018-12-27 |
| 公开（公告）号： | CN109609879A | 公开（公告）日： | 2019-04-12 |
| 发明（设计）人： | 孙金 | 申请（专利权）人： | 温州市森马网络技术有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/52 | 分类号： | C22C38/52;C22C38/44;C22C38/58;C21D8/00;C21D1/18;C21D1/26 |
| 代理公司： | 北京阳光天下知识产权代理事务所(普通合伙) 11671 | 代理人： | 赵飞;李满红 |
| 地址： | 325000 浙江省温州市瓯*** | 国省代码： | 浙江;33 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明公开了一种锁芯用高强度钢材制作方法，包括以下步骤：采用真空感应炉对高纯炉料进行熔炼，熔炼后将炉料浇铸成型成钢锭；在锻机上对加热后的钢锭进行两次镦拔成为钢棒；在锻机上将所述的钢棒锻造为锻件；将锻造后的锻件加热至670℃～710℃，保温时间为8h～16h，冷却后退火处理；将锻造后的锻件加热至1080℃，保温后空冷至27℃～30℃，再加热至680℃～700℃，保温8h～16h后空冷；最后将锻件加热至1080℃～1100℃,保温后进行油淬火；在淬火完成后8小时内进行冷处理，保温后在自然状态下回温至环境温度；对锻件进行回火热处理，保温之后空冷至环境温度，即得到锁芯用高强度钢材。 | ||
| 搜索关键词： | 锻件 保温 加热 高强度钢材 空冷 锁芯 炉料 锻造 熔炼 钢棒 钢锭 回火热处理 真空感应炉 浇铸成型 自然状态 后退火 冷处理 油淬火 再加热 淬火 次镦 高纯 制作 冷却 | ||
【主权项】：
1.一种锁芯用高强度钢材制作方法，其特征在于包括如下步骤：步骤S1，制备所述钢材料的原料及其质量百分比为C：0.1wt％～0.3wt％、Cr：6wt％～16wt％、Co：8wt％～17wt％、Ni：8wt％～10wt％、Mo：1wt％～7wt％、Mn：3wt％～6wt％，W：1wt％～3wt％，余量为Fe元素；步骤S2，采用真空感应炉对步骤1中的高纯炉料进行熔炼，熔炼后将炉料浇铸成型成钢锭；步骤S3，将钢锭在炉中进行加热，然后保温2min～3min；步骤S4,在锻机上对加热后的钢锭进行两次镦拔，镦拔温度均为1140℃～1150℃，镦拔后缓冷至环境温度，其中，第一次镦拔的锻比为10～12，第二次镦拔的锻比为13～15，钢锭经两次镦拔后成为钢棒；步骤S5,在锻机上将所述的钢棒锻造为锻件，锻造温度为1040℃～1250℃，终锻温度900℃～1200℃，锻后缓冷至环境温度；步骤S6,将锻造后的锻件加热至670℃～710℃，保温时间为8h～16h，并通过冷却后进行退火处理；步骤S7,将步骤S6锻造后的锻件加热至1080℃，保温后空冷至27℃～30℃，再加热至680℃～700℃，保温8h～16h后空冷至27℃～30℃；步骤S8，最后将锻件加热至1080℃～1100℃,保温60min～75min后进行油淬火；步骤S9，在淬火完成后8小时内进行冷处理，冷处理温度为‑80℃～‑70℃，保温在自然状态下回温至环境温度；步骤S10，对步骤S9的锻件进行回火热处理，回火温度为230℃～350℃，保温时间为4～5小时，之后空气冷却至环境温度，即得到锁芯用高强度钢材。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于温州市森马网络技术有限公司，未经温州市森马网络技术有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201811614916.0/，转载请声明来源钻瓜专利网。
