[发明专利]一种新能源车内高压电缆制造方法有效
申请号: | 201811591226.8 | 申请日: | 2018-12-25 |
公开(公告)号: | CN109741884B | 公开(公告)日: | 2020-12-01 |
发明(设计)人: | 王志辉;廖锦仁;彭立沙;章先杰;李楷东;周泽乔;何劲松;赵迪;陈长安;马嘉旭 | 申请(专利权)人: | 广州南洋电缆有限公司 |
主分类号: | H01B13/10 | 分类号: | H01B13/10;H01B13/24 |
代理公司: | 东莞市中正知识产权事务所(普通合伙) 44231 | 代理人: | 俞东辉 |
地址: | 510000 广东省广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明公开了一种新能源车内高压电缆制造方法,以导体为中心,在其上依次绕包设置半导电尼龙带、交联聚乙烯绝缘层、半导电屏蔽层后形成绝缘线芯;在绝缘线芯外依次包覆设置编织屏蔽层、阻燃PET带;采用半挤压模具在阻燃PET带外挤包设置交联聚乙烯外护套,形成预成品电缆;采用干式交联方法,将预成品电缆连续均匀地通过密封交联管完成交联,密封交联管中设置氮气,氮气温度为200℃‑350℃、压力为0.8 Mpa‑1.2Mpa;将预成品电缆连续均匀地通过三节水槽进行护套冷却降温;将预成品电缆放入去气室,采用热泵技术、热风循环系统;有益效果是:增加新能源汽车高压电缆型号种类,提高品种多样性,承受干扰强度高,应用效果优越。 | ||
搜索关键词: | 一种 新能源 高压 电缆 制造 方法 | ||
【主权项】:
1.一种新能源车内高压电缆制造方法,其特征在于:包括以下步骤,第一步,以导体(1)为中心,在其上依次绕包设置半导电尼龙带(2)、交联聚乙烯绝缘层(3)、半导电屏蔽层(4)后形成绝缘线芯;第二步,在绝缘线芯外依次包覆设置编织屏蔽层(5)、阻燃PET带(6);第三步,采用半挤压模具在阻燃PET带(6)外挤包设置交联聚乙烯外护套(7),形成预成品电缆;第四步,采用干式交联方法,将预成品电缆连续均匀地通过密封交联管完成交联,密封交联管中设置氮气,氮气温度为200‑350℃、压力为0.8‑1.2Mpa;第五步,采用水冷却工艺,将预成品电缆连续均匀地通过三节水槽进行护套冷却降温;第六步,将预成品电缆放入去气室,采用热泵技术、热风循环系统,调节去气室温度为(65±5)℃对预成品电缆去气,去除进行消除应力和交联时产生的挥发气体。
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